阳极处理。零件表面上都有一层铬，而阳极处理是为了使表面粗糙一些，增加结合力。阳极处理的时间，应根据已有铬镀层的厚度确定，镀层薄一些的，几十秒钟即可；镀层厚一些的，可达2～3min。
正常电镀。用阶梯式电流活化铬层，这是整个覆镀过程中较为重要的环节。先用5A／dm2的电流密度处理3～5min，再用10～15min的时间将电流密度逐步增加到20～25A／dm2之间，在此电流密
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阳极处理。零件表面上都有一层铬，而阳极处理是为了使表面粗糙一些，增加结合力。阳极处理的时间，应根据已有铬镀层的厚度确定，镀层薄一些的，几十秒钟即可；镀层厚一些的，可达2～3min。
正常电镀。用阶梯式电流活化铬层，这是整个覆镀过程中较为重要的环节。先用5A／dm2的电流密度处理3～5min，再用10～15min的时间将电流密度逐步增加到20～25A／dm2之间，在此电流密度下再镀l0min，转入正常电镀。
除去镀件表面的毛刺、氧化物层和其他机械杂质，机械加工是指用机械的方法。使镀件外表光洁平整，这样可使镀层与基体结合良好，防止毛刺的发生。有时对于复合镀层，每镀一种金属均须行该处理。除机械加工抛光外，还可用电解抛光使镀件外表光洁平整。电解抛光是将金属镀件放人腐蚀强度中等、浓度较高的电解液中，较高温度下以较大的电流密度使金属在阳极溶解，这样可除去镀件缺陷，得到一个洁净平整的外表，从而使镀层与基体有较好的结合力，减少麻坑和空隙，使镀层耐蚀性提高。但需要注意，电解抛光不能代替机械抛光。
我司专注于不锈钢产品领域的镀膜加工。主要使用磁控离子溅射镀和多弧离子镀，对人体无害，对环境无害。该技术主要利用真空室中的电弧(或辉光)放电产生的能量使目标材料汽化和电离，以生成金属离子，这些金属离子在电场的作用下被加速，与反应气体生成金属化合物，从而使其附着到产品表面。密度高，薄膜细密均匀，卷绕性能好。
精电镀加工零件的表面。在上一步的基础上，您可以执行抛光处理以增加表面的亮度。我们可以通过各种抛光方法来处理它，例如机械抛光和电解。抛光，化学抛光等
做好电镀加工前的蚀刻。目前，制造商常用的刻蚀方法包括电化学刻蚀和化学刻蚀。该步骤的主要目的是去除镀层零件的鼻癌表面的氧化膜和铁锈。
做好电镀加工前的弱蚀刻。使用弱酸或弱碱性溶液消除镀层表面的氧化膜和锈蚀，使镀层表面的金属晶体结构暴露出来。该步骤可以使电镀零件与电镀溶液完全接触。
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