转子秤在线标定系统可靠性高：转子秤粉煤灰配料计量控制系统是水泥、原料配料工艺流程中的关键设备，PLC作为系统主机，完全满足可靠性的要求，同时简化了系统的硬件结构，该机功能强大，能在恶劣的环境下稳定运行。抗干扰能力强：荷重传感器信号的接收采用西门子称重模块，该称重传感器接入模块，工作稳定、精度高。PLC的模拟输出信号都采用4—20ma电流信号，抗干扰能
转子秤优势
转子秤在线标定系统可靠性高：转子秤粉煤灰配料计量控制系统是水泥、原料配料工艺流程中的关键设备，PLC作为系统主机，完全满足可靠性的要求，同时简化了系统的硬件结构，该机功能强大，能在恶劣的环境下稳定运行。抗干扰能力强：荷重传感器信号的接收采用西门子称重模块，该称重传感器接入模块，工作稳定、精度高。PLC的模拟输出信号都采用4—20ma电流信号，抗干扰能力强。根据工艺布置现场制作钢平台，用于安装环状天平转子秤和定量喂料机，钢平台离地净空高度≥2000mm。
转子秤在线标定系统工作原理
粉煤灰由进料口进入称重仓，通过压力传感器检测称重仓和仓内粉煤灰的总质量，通过电动执行器调节进料口的开度，从而使称重仓内的料位稳定在合适的设定高度，以稳定粉体喂料机的进料流量。粉煤灰经稳流后再由喂料机均匀稳定地喂入转子秤。进入转子秤的粉煤灰由转子从进料口带至出料口喂入提升机。转子秤的停车：正常停车时的转空时间长短，与停车那一时刻的给定值有关系。
煤粉转子秤修复步骤：
1、做好施工前的准备工作，如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉，并准备好消防器材。
2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。
3、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。
4、用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。
5、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。
转子秤常见故障：
1、下煤不稳，计量不准确，误差大。此时要检查:转子秤下煤管的煤入秤点压力是否与仓内压力均衡;煤粉仓收尘管道能否调节恒定;送煤风机的风量与风压是否满足要求，罗茨风机是否配置变频器。
2、转子秤过流报警。多是由于转子秤内部煤粉结团，或因煤粉过湿，或因轴密封加油过量形成煤泥，造成设备负荷加大。
转子秤的机械磨损
1、转子进异物，磨损转子和密封板。
2、间隙大，物料流过间隙。
3、壳体清洗压力太小，转子与外壳体之间进煤粉。
4、风速太大磨损出料口出料头和套。
5、驱动轴密封缺油，磨损密封环，长时间时磨损驱动轴。
6、下料管膨胀节清洗压力太大或清洗时间过长。
转子秤的停车：正常停车时的转空时间长短，与停车那一时刻的给定值有关系。给定值越大，转空时间越短，工艺正常停车时，中控保持给定值不变，待负荷率﹤10%时自动停止运转。
工作原理：粉体物料由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤，转子秤叶轮旋转，使物料在进料口至出料口半园周内均匀流动，由于秤体采用天平结构，此时圆盘形秤体一侧有物料，另一半没有物料，使秤体失去平衡，物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表，同时把检测到的速度信号送入仪表，经处理后得到瞬时流量及累计量，控制喂料转速即可调节流量。3、整个转子秤粉体定量喂料计量系统密封可靠，不会产生漏粉和粉尘。
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