六、动力密封化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。七、机械密封化工泵行业使用为广泛的密封形式，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机
卧式化工泵
六、动力密封化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。七、机械密封化工泵行业使用为广泛的密封形式，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
FSB氟塑料耐腐蚀泵是一款耐腐蚀性能的卧式管道离心泵。轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、强碱、强氧化剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前强耐腐蚀装备之一。
FB、AFB型耐腐蚀化工泵起动:
1、准备必要的搬手与工具。
2、检查轴承体油标油位是否正常。
3、检查泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错可使叶轮螺母松脱，使腐蚀介质进入轴颈产生腐蚀，导致泵无法正常工作，也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故。
4、在泵安装位置液面(倒灌情况)时，泵在起动前，要打开进口管路上的闸阀，使液体充满泵内。如果安装位置高于液面(真空情况)时，泵在起动前要灌泵和排气，使泵内和吸入管路内充满液体，排净泵内空气。
5、起动电机后，缓缓打开排出口闸阀，使泵工作正常后，再将阀门开至需要的程度。
一，耐腐蚀化工泵启动
1、泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞，关闭出口闸阀。泵腔内灌满水，使泵能够正常启动：
2、点动电机，从电机端看，检查转向是否符合箭头所示方向。
二、耐腐蚀化工泵的运行：
1、泵起动后逐渐打开出口闸阀，调整至所需工况点；
2、泵在运行过程中，运行工况点流量易不大于性能参表中所给的大流量点的流量为宜，同时电机运行时电流不得超出额定电流；
3、停机顺序：关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表。
三、耐腐蚀化工泵的维护：
1、应经常检查泵在运行过程中是否平稳。有无机械密封磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力水进入电机；
2、经常检查电机外壳的温度变化，其温度应不超过85摄氏度，如发现温度过高，应立即停机检查；
3、泵长时间停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂，以便下次再用。
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