夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
降低了工人的劳动强度，保证了企业的安全。
针对生产的要求，采用气动、液压等机械化、自动化程度较高的特殊装夹，在降低劳动强度、保障生产安全、稳定产量等方面具有重要意义。在对大零件进行加工时，比如在机床床上、下侧的螺纹孔时，要将床上的零件翻过来
磨齿机用装夹齿轮
夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
降低了工人的劳动强度，保证了企业的安全。
针对生产的要求，采用气动、液压等机械化、自动化程度较高的特殊装夹，在降低劳动强度、保障生产安全、稳定产量等方面具有重要意义。在对大零件进行加工时，比如在机床床上、下侧的螺纹孔时，要将床上的零件翻过来多次，既费力又不安全。利用电转式钻机进行工装，可以提高生产效率，减轻劳动强度，保证安全生产。
专i业的工装在制造中扮演了重要角色，是否要在各种情况下进行设计和应用？
这是一个特殊的问题。以上提到的特殊工装在制造中的角色，仅仅是其中的一部分。同时，因其设计、制造、使用的物料等都需要耗费大量的资金，从而使生产成本提高。所以，在何种条件下，选用何种夹具，是一项较大的难题，尤其是对于设计制造工作量较大的特殊夹具，需要与工人师傅等三位一体的合作来研究。
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在保持设备的自动化和复杂性的同时，必须满足生产的要求，并使其结构简单、易于加工和维护。
操作该夹具应当方便、安全、省力。
夹持机构必须具备较好的自锁定功能，以确保在发生源动力扰动或停止后，仍然能够维持其夹持。夹持的目标是确保工件在夹具内的位置，而不会因为工作时受到切割力、引力、离心力、惯性、热压等因素的影响而发生运动或震动。
夹持机构是夹持机构，其功能是实现夹持功能的一个不可缺少的部件。该夹具的结构设计，在一定程度上决定了夹具的精i确性、加工率、降低了工人的劳动强度。通过对各种工装的基本功能需求的分析，可以将其归纳为两大类：一是性能需求，即定位的唯i一性、定位稳定性、夹持稳定性和整体约束；二是结构刚性、成本和易操作性、易于维护等方面的需求。
在处理软爪时，应注意下列事项：
1)在正常情况下，软爪子应保持同样的夹持状态，避免因操作中的松散和对中产生的对中误差。在车削软爪内部位置时，应在软钳末端夹上合适的碟i片，以避免卡盘端面上的螺纹空隙。
2)在被加工零件的外部圆周位置时，所述软钳夹持的直径应该稍小于所述工件的外周的直径。其目标是增大夹具与工件之间的接触区域。当软爪的内径比工件的外径大时，会使软爪与工件产生三个点的接触，这种情形下的夹持强度不高，因此要尽可能的避免。
如果软爪内径太小，就会产生六个点与工件的接触，不但会在被加工的表面产生凹陷，还会使软爪的接触面发生变形。在实际应用中，这两种方法都应被试着避免。
软钳可分为机械和液压两类。在对同轴要求高的零件进行二次装夹时，通常采用软钳。
在连杆与联轴器的两个铰链上，以及联轴器与框架的铰链上，三点联为一条直线时，该机构为静止点。此时，被挤压的工件，不管其反作用力有多大（除了破坏性的反作用力），都不能将其释放，这是机械力学中的“死点”的理论。
在设计时，为防止受外力载荷及机器震动等因素的影响，在设计时，应稍稍向其他两个铰链点连线内侧，以保证在至大的夹持力下，固定装置不会松动。夹持力是指在固定状态下，在不发生机械变形的条件下，由压头向工件施加的至大压力。压头对工件的压力是固定的，随着压头在力臂上的位置变化，随着距离支承的距离越来越远，夹持力逐渐降低。
特征
具有结构简单、易于安装的特点。
被夹持的工件可以的进行搬运和搬运。
产品均经过镀锌、防锈，外观平整、美观。
对于重载夹具，其主要部件经过热处理，以提高其强度和性能。
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