压电性特异的多元单晶压电体
传统的压电陶瓷较其它类型的压电材料压电效应要强，从而得到了广泛应用。但作为大应边，高能换能材料，传统压电陶瓷的压电效应仍不能满足要求。高频电容器瓷属于Ⅰ类电容器瓷，主要用于制造高频电路中的高稳定性陶瓷电容器和温度补偿电容器。于是近几年来，人们为了研究出具有更优异压电性的新压电材料，做了大量工作，现已发现并研制出了Pb(A
淄博宇海压电陶瓷有限公司
压电性特异的多元单晶压电体
传统的压电陶瓷较其它类型的压电材料压电效应要强，从而得到了广泛应用。但作为大应边，高能换能材料，传统压电陶瓷的压电效应仍不能满足要求。高频电容器瓷属于Ⅰ类电容器瓷，主要用于制造高频电路中的高稳定性陶瓷电容器和温度补偿电容器。于是近几年来，人们为了研究出具有更优异压电性的新压电材料，做了大量工作，现已发现并研制出了Pb(A1/3B2/3)PbTiO3单晶（A=Zn2+,Mg2+）。这类单晶的d33可达2600pc/N(压电陶瓷d33为850pc/N),k33可高达0.95（压电陶瓷K33高达0.8），其应变>1.7%，几乎比压电陶瓷应变高一个数量级。储能密度高达130J/kg，而压电陶瓷储能密度在10J/kg以内。铁电压电学者们称这类材料的出现是压电材料发展的又一次飞跃。现在美国、日本、俄罗斯和已开始进行这类材料的生产工艺研究，它的批量生产的成功必将带来压电材料应用的飞速发展。
压电陶瓷点火器
这是一种将机械力转换为电火花而点燃燃烧物的装置，是机电换能器。
1958
年开创利
用钛酸钡
（BaTiO
）
陶瓷的压电效应进行点火，
但这种材料着火率不高，
噪音大，
1962
年开始试用锆钛酸铅（
PZT
）压电陶瓷制作点火器，这种点火器广泛应用日常生活、工
业生产以及军事方面，用以点燃气体和各类扎药和火箭的引燃引爆
要得到性能良好的压电陶瓷，必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化，对压电陶瓷的性能影响很大。粉碎的目的主要是使经过反应的瓷料达到一定的细度，为成型和烧成创造有利条件。因此，我们要认识压电陶瓷的内在规律，严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。
要得到性能良好的压电陶瓷，必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化，对压电陶瓷的性能影响很大。因此，我们要认识压电陶瓷的内在规律，严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。
原料称好以后，需混合均匀，以利于预烧时各原料间充分进行反应。预烧后，还需将料块粉碎。国内学者对这个领域也颇感兴趣，做了大量的工艺研究，并在复合材料的结构和性能方面做了一些有益的基础研究工作，目前正致力于压电复合材料产品的开发。粉碎的目的主要是使经过反应的瓷料达到一定的细度，为成型和烧成创造有利条件。
原料称好以后，需混合均匀，以利于预烧时各原料间充分进行反应。预烧后，还需将料块粉碎。粉碎的目的主要是使经过反应的瓷料达到一定的细度，为成型和烧成创造有利条件。
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