粉体气力输送设备产品简介
正压密相输送设备是利用压缩空气（或氮气）来输送物料
管道压力高于大气压力。物料由上一级设备落入缓冲仓体内
当料位达到位置时，物料由冲仓落入发送仓。
随后发送仓中的物料与压缩空气（或氮气）混合，经输送管道输送物料至位置。
产品特点
· 粉气混合比大，输
新能源材料粉体气力混合机价格
粉体气力输送设备产品简介
正压密相输送设备是利用压缩空气（或氮气）来输送物料
管道压力高于大气压力。物料由上一级设备落入缓冲仓体内
当料位达到位置时，物料由冲仓落入发送仓。
随后发送仓中的物料与压缩空气（或氮气）混合，经输送管道输送物料至位置。
产品特点
· 粉气混合比大，输送速度低，输送过程对物料颗粒破坏较小；
· 能耗小，耗气量低，粉料中所含气体少，专门的旋风分离装置；
· 输送管道配置灵活，使工厂生产工艺流程更合理；
· 输送系统完全封闭，无粉尘飞扬；
· 活动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；
· 散料输送，降低包装和装卸运输费用；
· 避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证输送质量；
· 将数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远程操作；
· 对于化学性质不稳定的物料，可以使用惰性气体输送；
· CIP清洗。
它的工作原理是，物料利用二维或三维设置的数个喷嘴(3～7个)喷汇的气流冲击能，及其气流膨胀呈流化床悬浮翻腾而产生的碰撞、摩擦进行粉碎，并在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮式分级装置，细粉排出机外由旋风分离器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎区继续粉碎。相对于流化床粉碎设备，圆盘式粉碎机对于粘性物料也有着很好的粉碎效果，在粉碎时不会堵塞管道造成粉碎出错或运输出错，而且由于粉碎过程是气体摩擦过程，气体经过压缩后温度降低，所以不会产生高温，对于热敏性材料来说是个很好的粉碎平台。
它的突出优点是，噪音低，占地小，产品细度高，粒度分布窄，能耗低，与扁平式气流粉碎机相比约可节能30%～40%，粉碎，采用Al2O3、SiC等材料做易磨损件，因而可生产莫氏硬度大于10的产品和高纯度产品。气流粉碎机的性能特点：
1、负压生产，无粉尘污染，环境优良;
2、配置自分流分级系统，产品粒度分布窄，分级轮使用寿命比卧式、立式分级轮提高5～8倍;
3、相同的能耗，产量比普通气流粉碎机提高1倍;
4、不单单只应用与物料的超细粉碎，兼具颗粒、颗粒打散功能;
5、对、、易氧化物料可用惰性气体作介质实现闭路粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低，实现资源合理利用;
6、低温、无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性物料的超微粉碎;
7、气流粉碎机磨损程度，尤其适合于高硬度、高纯度物料超细粉碎;
8、设备结构紧凑，内外壁抛光，粉碎箱无存料，无死角，易清洗，符合GMP要求;
9、自动控制，操作简单，运行稳定。
气流粉碎机是的超细粉碎设备之一，广泛应用于滑石、高岭土、重晶石、石墨、硅灰石、锆英石等非金属矿物及其他脆性物料的超细粉碎或细粉碎，产品细度一般可达2-45μm。
气流分级机选型指导
气流分级机的选型是很多需求气流分级机厂家面临的个难题。如果说自动化操作可以提和出产量，那么智能化则可以提升质量控制、粉碎物料把控、粉碎细度智能调节、粉碎机自身系数检测调整等方面的成效。气流分级机是干法分选设备，主要适用于80目以细的粉末实现粒度的粗细分离、杂质剔除，德尔粉体设备的李工，曾就职于德国某粉体设备公司，对国内外的气流分级机有的认识和掌握，现针对各种气流分级机的区别、选型做个简要说明。
我国机械制造业组织结构的问题
早在20世纪50、60年代，由于形势的需要，机械工业企业厂点规划分散，各个地区都力求有比较完善的机械工业体系，各个部门有自己的机械制造行业，以便 “自己自足”，这就为今天机械工业企业“星星满天，不见月亮”的状况种下了苦果;改革开放以来，三资企业和乡镇企业异军突起，更加重了机械工业企业布局散乱、低水平重复建设的程度。1、陶瓷材料的优异性能：与金属相比：具有耐高温，耐腐蚀，损，高硬度的特性。“大而全、小而全”是对当前机械企业组织结构的高度概括。这种组织结构，使企部不能物尽其用，人尽其才，企业不堪重负，何来精力搞振兴何来财力搞发展这种组织结构，从国民经济大环境来看，不仅造成了社会资源的极大浪费，更对制造技术的实施绩效产生重大影响。
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