真空泵
使用的机械,物理,化学,物理和化学方法,如集装箱的提取,获得和维持真空设备。真空泵和其他设备(如真空容器,真空阀,真空测量仪器,连接管道等)形成一个真空系统,广泛应用于电子,冶金,化工,食品,机械,,航空航天等部门使用。
根据他们的作品,基本上分为气体泵和油泵分为两种圈闭类型。
加油站包括:1,液环真空泵(水环真空泵)2,3,往复泵,旋片式真空泵4,泵
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真空泵
使用的机械,物理,化学,物理和化学方法,如集装箱的提取,获得和维持真空设备。真空泵和其他设备(如真空容器,真空阀,真空测量仪器,连接管道等)形成一个真空系统,广泛应用于电子,冶金,化工,食品,机械,,航空航天等部门使用。
根据他们的作品,基本上分为气体泵和油泵分为两种圈闭类型。
加油站包括:1,液环真空泵(水环真空泵)2,3,往复泵,旋片式真空泵4,泵5件套,旋转活塞真空泵6,7比摆线泵以上,干式真空泵8 ,罗茨真空泵9,分子真空泵10,牵引分子泵11,综合12真空泵,水喷射泵13,气体喷射泵14,蒸汽喷射泵15,扩散泵等
气收集泵包括:吸附泵和低温泵等。
目前的行业是广泛使用的液环真空泵和旋片真空泵。
W型往复泵(阀真空泵W型)
是获得粗真空的主要真空设备之一。广泛应用于化工,食品,建材等部门,特别是在真空结晶,干燥,过滤,蒸发过程是比较合适。
2倍型旋片式真空泵(型号两倍滑片真空泵)
用于密闭容器抽气体的基本设备之一。它可以单独使用作为增压泵,扩散泵,分子泵在使用前泵。这种类型的泵被广泛应用于冶金,机械,电子,化工,石油,制药等行业的真空冶炼,真空镀膜,真空热处理,真空干燥过程。
型旋片式真空泵2XZ(Model2XZ滑片真空泵)
结构紧凑,体积小,重量轻,噪音低,振动等。因此,它适用于前级泵,也为配套的精密仪器及实验室使用的扩散泵。例如:质谱,冰箱生产线,真空冷冻干燥机。
的xD -型旋片式真空泵(型号的Xd滑片真空泵)
了解真空泵的性能参数情况
在对设备认识的过程中,整体生产的各个部分应用都是很广的,而从真空泵把握的时候也能够注意到,在整体性能参数的每个部分都是非常重要的。2、更换真空泵油及油过滤器使用前,检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。各位朋友应注意只有在泵体的各个部分参数都能够认识清楚后,终各位朋友才能够找寻更加理想化的,所以操作过程中也具有很重要的意义。
而从真空泵性能方面则能够注意到,极限压强往往是非常重要的一个指数,和实际工作过程中产生的压力指数有着非常密切的关系。该型真空泵以着抽速高、结构简单、环保、无污染等特点迅速占领了市场,国内也有很多企业想自主生产,但还是由于技术的限制都在观望,但这种产品的来势必将会成为主流。所以在操作时候都应该更好把握住这些内容,而抽气速率也非常重要,在使用过程中是否能够以快的速度达到生产要求都应该重视起来,对这个问题应该更好把握起来。
当然各位朋友还应该注意,泵体所涉及到的参数种类往往是很多的,从各种参数方面都能够注意到,在抽气量、启动压强、前级压强、压缩比、何氏系数、返流率各个部分都是非常重要的,各位朋友应该在每个部分都更好把握起来,只有在每个方面都认识清楚后,终才能够找寻更加理想的。真空泵使用注意事项:1)、在蒸馏系统和真空泵之间,必须装有吸收装置。
这样才能够在真空泵性能参数的各个部分加以了解,希望每一位朋友都能够更好操作这些基本的信息。在每个部分都认识清楚后,终人们才能够找寻更加合适的,当然只有各种参数都在正常的范围内,这样设备才是可以选购的,这部分的内容应该加以清楚认识。
故障分析及处理
(1)启动困难,电机超电流或跳闸原因:
a、启动时真空泵泵内水位很高。
b、填料压盖上得太紧。
c、内部机件生锈。
d、排出压力或后路不畅通。
e、配电房故障。
处理方法:
a、按规定水位启动(自动排水阀以下)。
b、放松填料压盖。
c、用力扳动转子,并供水冲洗。
d、检查后路是否畅通,降低压力。
e、联系电工处理。
(2)试车或运转中出现卡死现象原因:
a、新管线有焊渣、铁屑等异物被气体带入泵体内。
a、可松开前后盖螺栓,转动叶轮并用水清洗,待转动灵活后紧固螺栓。如不能排除,须拆开检查。
b、拆卸清除或酸洗。
(3)吸气明显下降,真空度降低
a、供水量不足或水温过高。
b、系统有泄漏。
c、介质带液物料磨蚀,使内部机件间隙加大。
d、填料密封泄漏。
e、内部结垢严重。
f、机件腐蚀。
g、修配后,轴向间隙不符合要求。
h、柔性阀板破坏。
a、调节供水量,检查水压力是否过低或降低水温。
b、检查管路得泄漏点想办法堵漏。
c、加强调节塔顶负荷,净化介质,防止液体吸入泵内,更换磨损零件。
d、稍拧紧填料压盖。
e、清除水垢。
f、更换零件。
g、重新调整轴向间隙。
h、更换阀板。
(4)轴承部位发热
a、电机、真空泵不对中。
b、润滑不良,油脂干涸或太多。
c、轴承安装不当。
d、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。
a、重新调整同轴度。
b、改善润滑条件。
c 重新调整轴承位置。
d、更换轴承。

真空泵安全操作流程
1.操作前的准备工作
首先应将设备放置在水平、通风、干燥处,将真空机组抽气口与被抽系统连接好,密封一定要严密,不应有泄漏点存在。检查真空泵和罗茨泵内的油位及油杯中的润滑油是否符合要求,连接好电源线和接地线。检查是否有其他不安全因素。
2.操作机组的启动运行
接通主电源开关,主电源指示灯亮;将控制方式放在手动或自动位置;按下控制电源按钮,指示灯亮(真空泵、增压泵和急停按钮应复位,否则控制电源按钮无法接通),如电源相序错误黄色指示灯亮,则需换相。在做这件事的时候,小编建议大家时刻监测着真空泵的回水温度以及回水量。将真空泵断路器接通,按下真空泵控制按钮,真空泵指示灯亮,同时真空泵运转。
根据实际情况调节增压泵的(通过时间继电器,调节范围在1—6分钟)。将增压泵断路器接通,按下增压泵控制按钮,增压泵指示灯亮,同时增压泵运转。油井内设有油位开关,当油井进人真空泵油或变压器油时控制面板上的蜂呜器将自动报警,同时系统关闭。
3.关机停运
关闭高真空蝶阀一关闭机械增压泵一关闭真空泵一按急停按钮,控制电源关闭一关主电源断路器。当控制方式通过控制盘上的旋钮转换到自动位置时,设备将通过真空继电器的预设控制点自动控制真空泵和机械增压泵的关闭和启动。
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