焊接抗震支架时需要注意哪些问题？
抗震支架是由金属构件组成的光伏设备支撑设施，作为金属制品，要想让各部件可以连接在一起，必须要采用焊接的方法，在焊接支架时，有些问题是经常会被忽略的，而这也会直接影响抗震支架的后期质量。包括以下几点：
施焊抗震支架时不注意控制电弧长度。施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，
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焊接抗震支架时需要注意哪些问题？
抗震支架是由金属构件组成的光伏设备支撑设施，作为金属制品，要想让各部件可以连接在一起，必须要采用焊接的方法，在焊接支架时，有些问题是经常会被忽略的，而这也会直接影响抗震支架的后期质量。包括以下几点：
施焊抗震支架时不注意控制电弧长度。施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。
抗震支架焊接不注意控制焊接变形。焊接抗震支架时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，造成焊接后变形大，难以矫正，增加了成本，特别是厚板和大工件，难以矫正，容易造成裂纹或层状撕裂，由机械矫正。注意：预埋槽道的存放环境△预埋槽道成品运输到现场后，尽可能存放于室内。采用火焰矫正成本高，操作不易造成工件过热。
抗震支架焊接在接头间隙中塞焊条头或铁块。于焊接抗震支架时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体，会造成未熔合，未熔透等焊接缺陷，降低连接强度。在垂直于T型螺栓以及槽道轴线方向，单个螺栓对槽道产生的剪切设计荷载不小于10kN。如采用生锈的电极头、铁块填塞，难以保证与母材一致;如油、杂质、电极头、铁块等填充，会使焊缝产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
装配式支架使用说明和注意事项准确的分析
装配式支架装置是管道系统的重要组成部分,起着承受管道荷载、限制管道位移量和控制管道振动的重要作用.支吊架配置(荷载状态、类型、位置)直接影响管系的应力分布和大小,其性能的好坏、承载是否合理都直接影响管道的使用寿命及安全运行 由于管道支吊架在设计、安装过程中可能存在超导自动防爆门一些问题复合绝缘子 ,加上经一段时间运行后,管线的形态、位置以及支吊架弹簧等部件的性能等可能发生一定变化,发生支吊架损坏、过载、欠载及位移受阻等问题,造成管道局部区域滚珠丝杠应力、对端点(或设备)推力增大等情况.这些问题的出现必然会影响到设备运行的安全性和经济性 装配式支架未曾对各主要管道支吊架的受力状态和运行情况进行过系统的检验、分析及调整.为了解决管道支吊架在设计、安装和运行中存在的问题,消除由于支吊架受力不合理引起的机组安全运行隐患,存在较多影响管道寿命和安全运行的隐患.我们对机组主蒸汽粘土稳定剂 酸化缓蚀剂、再热热段蒸汽、高压旁路阀前及低压旁路阀前管道支吊架进行检验、分析,以期改善管道及支吊架的运行状况,达到设备安全、经济运行之目的 由制造厂按用户提供的安装载荷,用上、下两块定位块将装配式支架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上,使装配式支架暂处于刚性状态.装配式支架管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入使用.管道开始运行时,首先检查装配式支架定位块是否合部拆除,再检查指示板从安装载荷到工作载荷的乳化沥青设备 改性沥青设备位移过程中有无卡阻现象.管道投入正常运行后,检查装配式支架在工作载荷 时的位移是否与设计一致.管道停止运行后,检查装配式支架指示板是否复位到安装载荷的位置当管道或设备产生位移时,只要在预先选定的载荷位移内,不管其位移变化有多大,它们可以通过恒力弹簧支架而始终获得恒定的支撑力 从而装配式支架就不会给管道或设备带来新的附加压力,这样就可以避免造成重大的设备和安全事故.在使用过程中应严格按照装配式支架的标准作业,以防发生安全事故。一般抗震支架都是在室外使用的，而且遇到恶劣气候的机会也比较多，因此要确定产品是否具有一定的耐候性，保证在各种工况下都能牢固可靠的运用。
管道支吊架结构上的荷载有3种，
1、荷载;
2、可变荷载;
3、偶然荷载。
一、荷载：
1、管道组成件及绝热层的重力;
2、支吊架零部件的重力;
二、偶然荷载
1、水压试验或管路清洗时的介质重力;
2、管道中无约束型波纹管膨胀节、套筒式补偿器等柔性元件内部压力生产的作用力;
3、管道或管道绝热层外表温度大于20摄氏度的室外管道受到的雪荷载;
4、露天布置管道受到的风荷载;
5、正常运行时，由于各种原因引起的管道振动力;
三、可变荷载
1、管道输送介质的重力;
2、管道内流体动量瞬间突变引起的瞬态作用力;
3、流体排放产生的反力;
4、引起的荷载。
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