1、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。
2、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。
3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。
4、每天工作后清扫设备，每周一次内外清扫。
5、电控箱及操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。
开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人
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1、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。
2、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。
3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。
4、每天工作后清扫设备，每周一次内外清扫。
5、电控箱及操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。
开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。
在射芯机维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
射芯机各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后必须行手动空转试车。
水平分型系列射芯机涉及两个射头采用射砂筒往返直线移动完成加砂和射砂动作。根据用户模具不同两个射头既可以同时动作又可以单个动作运行，可以同时安放两付不同模具，又可以一边安放一付不同模具进行生产，操作方便快捷，生产率高。采用热芯盒覆膜砂保证砂芯质量。
1、水平分型，四立柱导向，开合模平稳可靠，适用于各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。有下顶芯装置，确保砂芯留在下型，芯留在下型上、确保砂芯的完整性、比传统上顶模相对来说砂壳不易破损。
2、砂芯尺寸准确、生产率高、劳动强度低等优点。
3、加热方式；采用电加热加热。
4、整机传动系统采用气压或油压传动，使整机动作迅速【传动系统可根据用户需求订做】传动部件和电气部件可选。
5、本产品采用PLC可编程控制亦可手动控制【人工界面可根据用户要求选配】，无触点接近开关，数显温控仪等电器元件。按现代壳芯工艺编制多种工作程序适用性广设计合理。
6、合模平稳，射砂后的固化过程中始终保持加紧状态，砂芯精度高。上一篇：双工位、双砂斗射芯机
1.射芯机启动前，先检查射芯机润滑装置是否完好，按规定加油，紧固件是否紧固，操作手柄是否在零位(空位)，空气阀动作是否灵活，管路是否泄漏，然后打开主风阀，排出管道内积聚的气体和水。
2.使用射芯机时，应熟悉射芯机的机械部件、电气部件、动作程序、润滑系统等，以及设备使用中规定的其他要求。射芯机压实砂型程序的四个步骤：压实、压头旋入、压实和压头旋出。射芯机抬模程序：工作台夹紧，抬模杆抬起，砂箱运走，底盘部分复位。
1、全自动射芯机开机工作前，必须将所需的材料准备，工艺参数及数据调整好，一切准备就绪，才能开机生产。
2、全自动射芯机在启动前，必须先切换选择手动位置。
3.操作砂筒开关，使砂筒进位或退位至砂筒加沙位置，就位后开始加砂，加满后返回原位。
4、检查原点指示灯是否亮此外，若亮则说明各动作均到原点，此时可将开关设定在自动位置。
5、此时可打开启动开关，自动启动之后将按照预定的程序顺序工作。
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