硅铝钙合金中的钙基元素能有效的球化钢水夹杂物，改变夹杂物形态，从而起到净化钢水的作用。硅铝钙合金广泛应用于炉前出钢，炉外精炼等流程工艺，可提高冶炼速度，缩短冶炼时间，起到降低炼钢成本的显著效果。硅铝钙合金可替代20%的铝线和30%的硅钙线作为终脱氧剂和合金剂使用。在冶炼过程中，吨钢可节约合金1-1.5Kg，节约电耗9-12Kwh，硅铝钙合金便于投放且、无尘、无味、无氟，不对
复合脱氧剂
硅铝钙合金中的钙基元素能有效的球化钢水夹杂物，改变夹杂物形态，从而起到净化钢水的作用。硅铝钙合金广泛应用于炉前出钢，炉外精炼等流程工艺，可提高冶炼速度，缩短冶炼时间，起到降低炼钢成本的显著效果。硅铝钙合金可替代20%的铝线和30%的硅钙线作为终脱氧剂和合金剂使用。在冶炼过程中，吨钢可节约合金1-1.5Kg，节约电耗9-12Kwh，硅铝钙合金便于投放且、无尘、无味、无氟，不对操作人员健康造成损害。硅铝钙合金不吸潮，不粉化，稳定性好，易于保存。
复合脱氧剂是一种多元脱氧剂，其中含有很多类型的元素，这些元素加入钢液后非但不会给钢液带来过多的杂质，还有助于钢液中有害杂质的去除。复合脱氧剂在冶炼中也适用于多种熔炉的冶炼，有着良好的适应性能。
众所周知，脱氧是炼钢时比较重要的一个工序，脱氧效果的好坏，直接关系到钢材的。然而，现在市场上，用于炼钢的脱氧剂，复合脱氧剂有很多种，用户可以根据炼制不同的钢材，选择不同的脱氧剂。然而想要想要达到很好的脱氧效果，必须要注意到各方面的问题。脱氧工艺不同，脱氧效率也会发生变化，它将对钢水质量产生重要的影响。
硅铝钙的生产的时候，可以分批加入氧化钙和焦炭，从而可以促进硅钙的形成，硅铝钙在生产的时候，是要控制好原料之间的比值的，而且应该控制好焦炭的加入量，而且其中的参数要选用较高的电流和较低的工作电压，要有较高的极心圆功率和较高的炉膛功率。硅铝钙是一种复合的脱氧剂、脱硫剂，可以让钢中的氧降低，同时可以形成含有钙、铝等一些氧化物中，易从钢液中上浮，纯净钢液。硅铝钙生产工艺：首先将硅石、铝土矿，焦炭混合均匀，加入矿热炉内熔炼，生产硅铝合金。
具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。主要原理是该产品中的钙能使钢水中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧产物，净化了钢液，
硅铝钙脱氧剂的使用方法有三种
在钢包中加入三分之一钢水时一次性加入，这样可以起到好的效果，因为钢包底部的硅锰，硅铁等已经进行了初步的脱氧，此时加入更加有利于硅铝钙的深度脱氧。
在钢包底部跟硅铁硅锰一起加入，起到综合脱氧的作用。
在钢包底部加入一半的硅铝钙，等钢水到钢包三分之处加入另一半硅铝钙，这样也能起到较好的深度脱氧的作用。
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