稀土合金钢焊接工艺
对焊接中出现的裂纹应先沿裂纹两侧切接坡口，坡口深度和长度 应将裂纹部位割除再重新补
焊。焊接裂纹时先封头，由裂纹根部开始沿裂 纹焊接。对硬度大于HRC38的，盖面时采用AI02焊条。
JM6a铸件可以根据现场工况用氧乙块火焰进行切割和修正开坡 口，为确保焊接质量，铸件表面应清除干净，避免有油污，夹渣等缺陷。
定做稀土合金弯头生产工艺
稀土合金钢焊接工艺
对焊接中出现的裂纹应先沿裂纹两侧切接坡口，坡口深度和长度 应将裂纹部位割除再重新补
焊。焊接裂纹时先封头，由裂纹根部开始沿裂 纹焊接。对硬度大于HRC38的，盖面时采用AI02焊条。
JM6a铸件可以根据现场工况用氧乙块火焰进行切割和修正开坡 口，为确保焊接质量，铸件表面应清除干净，避免有油污，夹渣等缺陷。
稀土合金弯头
稀土合金管中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能。在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能,在实际的使用进程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5倍，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装，维修更方便 。
稀土合金弯头,双金属弯头复合工艺、稳定：该管及弯头采用消失模真空吸铸复合工艺制造，即F法铸造，用该工艺制造的复合管具有以下特点：
操作方便制作成品率高
由于该工艺特点为，制模尺寸高，采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸，因此产品，密实度好。
用F法真空吸铸工艺批量生产双金属复合管及弯头，组织均匀，性能稳定。不会出现、裂纹、气孔等现象。
稀土合金钢铸管焊接工艺：采用A102不锈钢焊条焊接，先点焊再填充焊，后盖面加宽焊缝，确保其有较强的焊接强度。焊接时对面同时焊接，预防焊接应力。
必须采用A102不锈钢焊条焊接，若采用其它焊条，焊缝将会产生裂纹。
主要产品：
管 件：美标、日标、德标、弯头、三通、异径管、管帽、法兰、弯管，螺旋钢管，直缝钢管等.
规 格：DN10--DN3620.
厚 度：SCH10--XXS.
材 质：ASTM A234 WPB、A53、A106、ST37、STPG38、 20#、Q235、20G、16MN等.
标 准：ANSI B16.9/16.28、ASME、GB/T 12459、DIN 2605 / 2615/2616、JIS P2311 / 2312、ASME B36.10M-1996 etc
钢管：美标、日标、德标、.
规 格：DN10--DN1200.
材 质：10#、20#、45#、ST35、ST37、ST42、ST45、ST52、STPG42等.
标 准：ASTM A53、ASTM A106、API 5L、JIS G3454-2007、GB/T8162、GB/T8163、DIN 17175、ANSI B36.10M-2004.
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