点胶机的知识要点
一、根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
二、点胶压力（背压）背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好
自动点胶机
点胶机的知识要点
一、根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
二、点胶压力（背压）背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
如何根据流体黏性选择点胶阀
对于水或低粘度流体，所适用的胶阀要能够确保流体在低压下仍能够流通，也就是通常所说的重力供给的情况。此时可选的胶阀有夹管阀、针阀或隔膜阀。
低中黏度流体的黏稠度和乳脂材料类似。给这类流体供料的加压储料容器需要有脱气和搅拌的功能。带有回吸功能的短管阀和提升阀正适合这种流体。中等粘度流体，亦可用气动操作的针阀。
具有侵蚀性流体改如何选择点胶阀
一个很好的工作习惯是，手头一直要有备用胶阀，以备原来胶阀拿去维修时用来替换。固化率是在自动及机器人点胶过程中需要考虑的因素，因为固化率会改变点胶过程的连续性，比如完成一颗珠点施胶操作的时间。如果流体固化很快，则需持续监测并及时排胶。尽管这些因素不会要求具体应当使用哪一类胶阀，但却很可能会影响到胶阀的维修频率。因此选用胶阀时，应该选用部件可替换或者可抛的胶阀。点胶阀具有一个超高分子量的聚乙烯点胶阀头，非常适合酸基胶体和诸如qing炳烯酸脂的活性胶粘剂的点胶。
喷雾点胶阀是一种将液体变成细小的水珠，以喷雾形式排出的装置。工作原理为通过容器内的压力来工作的，通常喷雾罐内的空气压力远高于大气压强，在使用喷雾阀——通常是按下喷雾阀之后，容器内的液体因气压而被挤出，通过一条细长的导管进入喷雾阀喷头部分，喷头内的网筛会将液体筛成极细小的水珠并喷出，形成喷雾。特点：雾化液体，使液体打散，达到均匀，轻薄涂布效果。行程调节装置，可精密微量调节液体大小，可调雾化口雾化距离，实现调节雾化液体颗粒大小，喷头洒落面积等。采用不锈钢流体通道，以及其他防腐材料。可以配合空气控制器使用，或者自动化机器使用。过去的几十年里,接触式针头点胶研究已取得较大进展,能实现胶点的准确定位,并能获得直径小到100微米的胶点,但其点胶速度慢且胶点一致性较差。流体流动前后雾化压力打开，雾化压力短暂保持，确保喷嘴清理，防止堵塞其主要应用为：
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