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工业冷水机系统中比如冷凝器，分离器，储液器，蒸发器等这些配件在使用过久之后都需要加油操作，而在放油过程中其方法很重要，下面由凌通冷水机讲解冷水机配件放油操作步骤。
1、洗涤式油分离器的放油操作：
a．放油前应先关闭洗涤式油分离器的供液阀5～10min，使油内制冷剂液体基本蒸发完毕，使油沉淀在油分离
高压风冷型工业冷水机
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视频作者：广州市凌静制冷设备有限公司
工业冷水机系统中比如冷凝器，分离器，储液器，蒸发器等这些配件在使用过久之后都需要加油操作，而在放油过程中其方法很重要，下面由凌通冷水机讲解冷水机配件放油操作步骤。
1、洗涤式油分离器的放油操作：
a．放油前应先关闭洗涤式油分离器的供液阀5～10min，使油内制冷剂液体基本蒸发完毕，使油沉淀在油分离器底部。当工业冷水机系统正在运行时，对洗涤式油分离器的停止供液时间不宜过长，以免妨碍系统的正常运行。
b．当油分离器外壳中下部的温度升到40～45℃时，打开放油阀和集油器的进油阀向集油器放油。
c．当发现洗涤式油分离器放油阀处的管道发凉或有结霜时，说明油已放完，关闭放油阀，开启供液阀，恢复洗涤式油分离器的正常工作。
d．洗涤式油分离器的放油次数应根据压缩机的耗油量而定，一般每周不少于1次。洗涤式油分离器运行中如发现容器下部(供液管部位)发热，则说明分离器内积有润滑油，应及时放油。
工业冷水机冷凝温度是指：在一定的压力下，物质状态由气态转变为液态的温度。冷凝温度不等于冷却介质的温度，两者之间也存在着传热温差。
冷水机冷凝温度的高低，主要取决于冷却介质的温度及流量、冷凝面积及冷凝器的形式等。降低冷凝温度，可以提高压缩机的制冷量，减少功率消耗，从而提高制冷系数，提高运行的经济性。但冷凝温度也不应该过低（尤其在冬天需特别予以注意），否则将会影响到制冷剂的循环量，反而使制冷量下降。冷凝温度过高不仅制冷量下降，功率消耗增加，而且会使压缩机的排气温度，润滑油温度升高，粘度降低，影响润滑效果，甚至结碳，使气阀密封性能下降，直接影响到压缩机运行的可靠性和寿命。因此，在实际运行过程中，必须密切注意冷凝温度，必要时也应给予调整。冷水机维修师傅是如何排除高压故障：1、一般冷水机出现高压报警，首要任务是检查冷却水塔是否正常工作。冷凝温度与冷凝压力之间也有一定的对应关系。因此冷凝温度的调节，同样可以通过调节冷凝压力来达到。
所以我们一般会在工业冷水机系统设计时规定一个低冷凝温度，低允许冷凝温度的确定应该考虑下面几个因素，并由大值决定：
1、保证油分排气不带油的小排气压力，即保证油分分油效果足够；
2、保证系统中有足够的压差，即保证供液阀两端的压差足够大，保证选用的供液阀的能力足够；
3、保证离心压缩机工作在正常范围工作的小排气压力，即不会达到上限；
4、使螺杆式冷水机排管具有足够启动压差的小排气压力。
水冷式冷凝器污垢的清除方法
水冷式冷凝器所用的冷却水中都含有杂质，时间长了它们会沉淀在冷却管内，粘结成水垢，阻碍冷却水流通，并使传热恶化，使制冷剂的冷凝温度升高。为此，应定期（一般是2～3年一次．若冷却水是深井水或山水，应是每年一次）清除水垢，常用的除垢方法如下：
(1)用钢丝刷帚拉刷。将壳管式冷凝器两端铸铁封盖（水盖）拆下，用螺旋形钢丝刷帚伸入冷却管内往复拉刷，然后再用接近管子内径尺寸的圆钢棒塞进冷却管反复拉捅，边捅边用压力水冲洗。这种除垢方法较简单易行，但是劳动强度很大。
(2)用特别滚刮。将管壳式冷凝器两端的水盖拆下，用接在软轴上，软轴的另一端接在电动机轴上，将插入冷却管内，开动电动机就可以滚刮。同时还要喷水以冷却和冲洗管内被刮下的水垢。这种方法效果很好，但只适用于钢制的冷却管，不适用于铜制的冷却管。
(3)盐酸溶解法。盐酸溶解法所需的设备有耐酸泵与耐酸池，其流程如图5-8所示。操作步骤如下：
①将工业冷水机系统中的制冷剂全部抽出系统，或者抽到贮液简。
②关闭冷凝器的进水阀，拆掉冷凝器的进出水管。
③将冷凝器的进出水接头用同样直径水管接于酸洗系统中。
在冷冻机系统中充灌制冷剂必须在系统气密性试验和制冷设备及管道隔热工程完成并经检验合格后进行。制冷剂的充灌量应根据制造厂使用说明书的规定量充注，在无说明书及其他资料可依据时，则应根据设备的内容积计算。计算时，只计系统中存有制冷剂液体的设备和管道的容积。有很多模具五金厂，想要达到自己要求的制冷效果，却不知道什么样的机器更适合自己的生产车间。工业冷水机系统中设备和管道的液体制冷剂充满度如表4—3和表4—4所示，充灌的制冷剂重量按式计算。
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