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盐酸工业中盐酸合成炉余热回收
盐酸合成炉是用作和氢气混合燃烧反应的设备,和氢气经过适当的配比在炉内燃烧反应得到HCl气体。燃烧的温度可达1000℃以上,高温HCl气体有强烈的腐蚀性。工业实践表明,高温HCl气体对设备的腐蚀主要来自游离氯,游离氯越多,腐蚀性越强。试验表明,干燥240℃时,对碳钢的腐蚀速度为零。
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盐酸工业中盐酸合成炉余热回收
盐酸合成炉是用作和氢气混合燃烧反应的设备,和氢气经过适当的配比在炉内燃烧反应得到HCl气体。燃烧的温度可达1000℃以上,高温HCl气体有强烈的腐蚀性。工业实践表明,高温HCl气体对设备的腐蚀主要来自游离氯,游离氯越多,腐蚀性越强。试验表明,干燥240℃时,对碳钢的腐蚀速度为零。当达到285℃时,对碳钢的腐蚀速度陡增至10195g/(m3h),理论上如果使HCl中游离氯含量为零,并保持设备表面温度为240℃,则既可回收热量,又可延长设备使用寿命,但实际上工业操作条件经常受到各种外界影响,不可能保证这种条件。然而热管组成的设备却可相当程度地接近这种条件。
对中型合成氨煤造气工段采用热管技术的途径
①在原有废热锅炉后加一台热管低温余热回收装置,将废热锅炉出口270℃的气体降至140℃,同时将下行煤气(约200℃)也经过热管装置,可以回收下行煤气约60℃温差的热量。热管装置可以是气-气式的,即用回收的低温余热加热进入煤气炉的空气或过热低压水蒸汽。也可以是热管省煤器的形式,加热废热锅炉的给水。
热管技术的工业化成果,凝结了热管技术开拓者、研究者和实践者的心血,各领域的工程技术人员在了解热管技术真谛和工业应用成果后,结合各自行业工艺流程的具体情况,充分发挥热管技术的特性和优越性,并将其灵活应用,定会创造出新的应用成果,为节能减排、余热回收降耗贡献力量。
①为充分考虑设备利用率及余热回收率,可使每一台煤造气炉后配一台热管蒸汽发生器上、下行煤气余热回收,由于上下行煤气的发生量相差不太大,设计的传热面积比较合理。而将三台煤气炉的吹风气通过一个燃烧室燃烧后进入一台热管废热锅炉,可使设备的利用率达75%~84%。
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