使用打桩机如何确保安全 打桩机是目前建筑行业比较受欢迎的机械设备之一，那么我们在操作打桩机时应该如何正确操作呢？如何在保证工作效率的同时，确保使用安全呢？下面请随小编一起来了解一下吧！ 1、打桩机工作时，要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。 2、开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员离开。 3、打桩机与桩帽，桩帽与管柱（或桩）平
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使用打桩机如何确保安全
打桩机是目前建筑行业比较受欢迎的机械设备之一，那么我们在操作打桩机时应该如何正确操作呢？如何在保证工作效率的同时，确保使用安全呢？下面请随小编一起来了解一下吧！
1、打桩机工作时，要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。
2、开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员离开。
3、打桩机与桩帽，桩帽与管柱（或桩）平面要垫平，联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。
4、停止工作后，应立即切断电源，并桩机和电动机进行检查、保养。
5、打桩机长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮保护，控制盘上的仪表，应拆下装箱保管。
6、打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。
7、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动，防止发生事故。
8、下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。
9、下沉时，管柱（或桩）周围严禁站人。
10、打桩机配合射水、吸泥下沉时，应与有关人员预先联系，并在工作中互相关照。
如何保养液压打桩机液压系统
液压打桩机主要是以液压动力，按地层土质不同调整液压，以达到适当的冲击力将桩贯入地层，可以说是一种新型的打桩机。液压打桩机应用于道路工程施工中，高频率的施工作业势必会对机械结构造成一定程度上的损伤，必要的保养工作对维持机械的性能、延长机械使用寿命是非常重要的。液压系统作为液压打桩机的主要部分，对其进行定期维护保养更是不容忽视。
液压打桩机施工环境会接触很多的飞尘，灰尘颗粒的存在会对液压系统啮合配件的运转造成非常大的阻碍，增加摩擦从而加剧损伤程度。这就需要定期清理油箱，液压油箱应全方面清洗一次卸下放油螺塞，排空油箱内的液压油，重新装上螺塞，取出空气滤清器内的滤网清洗后装回，将液压油注滿油箱的一半左右，再次排空。然后再清洗加油滤网并放回原位，装上螺塞，注满液压油。空气滤清器及其滤芯应及时检查、清洁、更换，在这里要注意的是更换空气滤清器及其滤芯应注意规格的选择，尤其滤芯精度要符合液压油的油质类型。
除此之外，液压打桩机系统进行检查和保养时，需要特别注意要先等温度降下来并释放掉液压油管管路中的压力才能进行下一步。当松开螺栓、螺丝或软管接头时，不要站在零件前面，在拆卸前，要逐渐的松开以释放出内部压力。对液压油路进行检查和保养时，一定要排出空气以释放内部压力。
冷水冲制动部件强制降温
入夏之前，好要桩机全车哥哥润滑系统的部件做一次的检查和保养，对于变速器、液压泵还有变速箱驱动等的油液进行检查。从油液的到油量、清洁度等一一排查，必要时进行更换。打桩机在夏季长时间作业时，制动毂和制动片也会因为温度逐渐升高而导致制动性能下降，如果发现车辆出现制动性能下降、位移等情况，要及时进行降温，避免安全隐患。但千万不要用冷水冲制动部件强制降温。
螺旋打桩机主要由动力头、钻杆、立柱、液压行走底盘、回转结构、
螺旋打桩机主要由动力头、钻杆、立柱、液压行走底盘、回转结构、卷扬机、操作间、电气系统、液压系统、装运机构等组成。在工作状态下，通过操作液压系统，可以实现行走、旋转、落地立柱和打桩机的对准。工作时，动力头带动钻杆，钻头旋转，卷扬机控制钻具升降，钻头切割的土壤通过螺旋片输送到地面。钻至设计深度，钻孔。根据施工方法的要求，可以边钻孔边灌注混凝土(或泥浆)成桩。
柴油打桩机的主体也由气缸和柱塞组成。其工作原理与单缸二冲程柴油机相似。锤头是由高压高温下喷入气缸燃烧室的雾化柴油燃烧产生的强大压力驱动工作的。柴油锤可分为导杆式和筒式。桶锤是一种利用芯(上活塞或冲击器)往复运动驱动的锤。双导杆柴油锤是一种以活塞固定、气缸往复运动为冲击体的打桩锤，由于锤击能量小，使用寿命短，已逐渐被淘汰。现在广泛使用的是筒式柴油打桩锤。特别是近几年生产的桶装柴油锤，供油油门分四档，打桩时一般用二档到三档，便于操作人员掌握，锤击能量便于估算。
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