造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。肥料生产中一般分为：湿法有机肥造粒机、圆盘造粒机、 平模挤压造粒机、转鼓造粒机、对辊挤压造粒机。
湿法有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较高，运转平稳，设备坚固，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。
工作原理：利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、
单螺杆水下切粒机
造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。肥料生产中一般分为：湿法有机肥造粒机、圆盘造粒机、 平模挤压造粒机、转鼓造粒机、对辊挤压造粒机。
湿法有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较高，运转平稳，设备坚固，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。
工作原理：利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。
单螺杆水下切粒机摩擦离合器故障
水下切粒机主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。
用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果水下切粒机磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。
单螺杆水下切粒机关机
1)停止加温；
2)料挤清后关闭挤出；
3)关闭切粒机；
4)关闭水系统；
5)关闭干燥机；
6)清理模头上残留料，清理挤出模头挤出口中残留料，应疏通所有模孔。
注意：由于模头结构限制，为避免温度传感器在清理时受损，故须先将传感器从模头上拆卸下来。
7)清洗离心干燥机内腔；
8)关闭压缩空气源；
9)关闭控制柜电源；
10)清理现场。
不同的塑料切粒机选用不同的螺杆，减速箱选用高扭矩的塑料切粒机，完成了无噪音作业。螺杆，料筒经不同的硬化处理，具有，混炼等特点及高产量的特性，真空排气或一般排气口的塑料切粒机，能在出产过程中将水分，废气排走，使出料更安稳，胶粒更结实，保证了产品优良。
塑料切粒机技术小知识：
塑料切粒机的揉捏体系包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过揉捏体系而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中被螺杆连续的挤出机头。
（1）螺杆：是塑料切粒机的主要部件，它直接关系到塑料切粒机的使用规模和出产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
（2）料斗：塑料切粒机的料斗底部装有切断设备，料斗的旁边面装有视孔和标定计量设备。
（3）机头和模具：塑料切粒机的机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，并赋予塑料以必要成型的压力。
（作者： 来源：）
