计量设备链板秤高温链板秤鳞板输送高温链板秤鳞板输送计量精度：±2%控制精度：1% 给料能力：10t/h--100t/h 物料温度：≤350℃ 料粒度：粒、块状，直径不大于50mm以保证出料均匀工作方式：连续运行调速方式：变频调速可广泛用于水泥行业出窑或入磨高温熟料的计量和控制l 链板一次压模成型、坚固耐。l 的链条设计、运行平稳不爬链。秤体相当一个杠杆，输送机构采用50.8节距的单侧弯板滚珠链
高温链板秤鳞板输送
计量设备链板秤高温链板秤鳞板输送高温链板秤鳞板输送
计量精度：±2%控制精度：1% 给料能力：10t/h--100t/h 物料温度：≤350℃ 料粒度：粒、块状，直径不大于50mm以保证出料均匀工作方式：连续运行调速方式：变频调速可广泛用于水泥行业出窑或入磨高温熟料的计量和控制l 链板一次压模成型、坚固耐。l 的链条设计、运行平稳不爬链。秤体相当一个杠杆，输送机构采用50.8节距的单侧弯板滚珠链和链轮，耐温、、不跑偏。一般来说，电动机的功率部分使用了一年左右，需要及时更换油，以确保电机处于良好运行状态，减少内部损失。
链板秤高温链板秤鳞板输送高温链板秤鳞板输送
★ 于高温物料和粘滞物料的计量和控制。
★ 采用耐温皮带托辊传动，运行平稳，称体振动小。
★ 全电子悬浮式称重结构，多点称重技术，极大的提高了计量精度和可靠性。
★ 在线诊断技术，传感器损坏，继续计量。
★ 采用多托辊计量结构，解决单计量托辊计量段距离长而造成的计量误差。
★ 采用无阻力托辊，减小皮带运行通过托辊旋转产生的摩擦阻力对计量的影响。
★ 多种校准方式。物料校准；挂码校准；砝码校准；链码校准；
★ 称重数字模块分辨率100万，采样速度50次/秒。（一般的仪表分辨率都小于10万，甚至小于1万，计量精度根本无法保证）。
★ 数据传输采用数字传输方式，无信号衰减，无干扰。（一般的仪表信号采用模拟传输，信号衰减和传输干扰非常严重）
★ 触摸屏彩色中文图像显示，产量查询报表并打印；流量曲线；重要数据密码保护。
★ 支持鼠标操作；U盘数据转存；支持远程软件升级。
链板秤技术特点高温链板秤鳞板输送高温链板秤鳞板输送
整机技术特点
◎有效将库底的预给料装置与定量给料机合二为一，真正的全链板结构，有效地降低了设备的安装布置高度，有效增大了库容。 设备总体造价与土建费用均可大幅度下降。◎称量机构阻尼装置+称量机构，有效消除横向拉力的影响，保证物料重量压力的传递与转换，线性度与重复性好，精度高，受力更均匀，无磨损。◎弧型链板由高强度钢板整体冲压成形，弧形面叠合间隙不大于1.5mm，与物料接触的弧形面平整，较好地克服了链板在运行过程中尤其是在凸轮旋转位置的夹料、变形问题，保证了链板的长期平稳运行。两侧的裙板可根据物料特性设计有效高度，。◎裙边挡板两侧的裙板（δ5mm）可根据物料特性设计有效高度，达到较适宜的物料输送截面，裙边高度可选100、150、200、250、300mm，保证不漏料、不撒料。◎大链轮传动机构采用的大链轮输送模式（分度圆Φ483mm，外径达Φ530mm），大节距链轮采用线切割加工，齿部高频淬火，传动精度高，损；◎链条节距125mm、采用高速滚子链，与链轮节距完全耦合，不打滑、异动，拉伸载荷大，传动平稳，无噪音。◎滚轮轨道式滚轮输送机构，输送过程中不会跑偏和打滑。传动轮和输送轮各司其职，传动轮采用球墨铸铁或铸钢，磨损小，寿命长，输送轮和轨道外置，安装和维护简单方便。重型板式给料机规格有槽宽1000、1250、1500、2000、2500、3150毫米，长度为420米，能力60-200米3/小时。
高温链板秤原理高温链板秤鳞板输送高温链板秤鳞板输送
链板定量给料机适用于石灰石、页岩、铁矿石等易磨损皮带块状物料及粘土、铁粉湿度较大物料和高温熟料、熟石灰等高温的物料的配料环节。是针对以上物料特点进行连续计量给料的理想设备，是针对我国现在水泥工艺工况的产品。
主要特点：
● 链板镶嵌在特殊的胶带上，链板间采用的是搭扣式结构，链板与皮带通过十字沉头螺钉及螺母将链板固定在皮带上，并相互搭扣方式逐一安装，既有链板输送机的给料，刮料功能，又有皮带秤的计量特点。
● 适用于石灰厂、页岩、铁矿石等块状物料及粘土、铁粉等物料湿度较大的配料环节。高温的物料——例如高温熟料，熟石灰等。
● 采用链板，损，减少皮带更换频率
● 料仓可以采用大开口设计，有效防止出料不畅的现象
● 计量采用传感器结构，对横向和侧向力可以有效克服
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