电化学法
这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。其中主要的方法是：
（一）电镀
在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使其表面形成镀层的过程，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒，如镀铜、镀镍等。
（二）氧化
在电解质溶液中，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。
机柜喷涂
电化学法
这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。其中主要的方法是：
（一）电镀
在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使其表面形成镀层的过程，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒，如镀铜、镀镍等。
（二）氧化
在电解质溶液中，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。
钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中，依靠化学作用在工件表面形成氧化膜，如钢铁的发蓝处理。
一种金属制品外表面喷涂工艺，其特征在于：按如下步骤完成
1、对基材表面除油处理，使用有无水乙醇或白电油对金属工件表面进行擦试，后放入烘箱进行5~10分钟的烘烤；
2、静电处理，使用静电发生器对金属工件表面进行处静电处理，处理时间为5～10S ；
3、上夹具，将经过前处理的金属工件摆放在与其配套的夹具；
4、喷底漆，将除尘后的金属工件放入喷涂线的治具上，进行喷淋，室内的真空度达到45～60Pa ；
5、隧道烘烤，将喷底漆完成的金属工件向烘箱隧道前进，烘箱隧道长度为20米~25米，烘烤温度设定在60~70度，当金属工件从隧道中出来流向喷面漆线，烘烤结束；
6、喷面漆，直接对喷面漆线上的金属工件进行喷漆，室内的真空度达到45～60Pa ；
7、紫外线光固化，在紫外线固化工序中选用能量为1000~1200焦耳的金属喷涂用UV灯来固化涂料。
1.进入涂装车间前，需在规定之处脱鞋更换专门的防静电服装并置于衣鞋柜内
2.保洁公司除了正常的按计划进行保洁外，还应有能力应付突发情况，保证生产正常进行
3.进入涂装无尘车间须先在更衣室，将口罩、无尘帽、无尘衣以及鞋套按规定程序穿戴整齐，经风淋门空气吸尘室洗尘并踩1踏除尘地毯方得进入
4.涂装无尘车间地面沾有油漆，杜1绝使用稀料除漆除渍，因稀料挥发、易1燃易1爆，极度不安全，必须使用专门的化学品滴在油漆处，然后用铲刀轻铲除油漆而后用干净防静电抹布轻轻擦拭干净。
涂装时出现泛白（白雾）
产生这类问题主要的原因是：
1.喷涂环境湿度大；2.喷涂场地通风1寒冷。
预防措施：
1.避免阴雨、高温高湿天气施工。
修正方法：
1.在泛白处迅速加喷BOTNY化白水；2.泛白出现时立即加红外灯光烘烤（60 ℃）；3.待漆膜干固后打蜡抛光去除；4.严重泛白者待漆膜彻1底干固后打磨整平重喷。
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