粉末涂料在使用静电涂装技术时注意其要求对于粉末涂料的喷涂方式有很多种类型，现在我们主要说一下其静电涂装技术要求，因为涂料的涂膜平整性影响使用效果，其厚度越厚表面就越平整，但是有很多因素会影响涂膜的平整性，这就要求大家在使用静电涂装技术时注意其要求。1、对于熔融粘度高的树脂，如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜，那么粉末涂料粉末粒度粒径约为60μm。涂膜厚度的分布在静电粉末涂装中被涂
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粉末涂料在使用静电涂装技术时注意其要求
对于粉末涂料的喷涂方式有很多种类型，现在我们主要说一下其静电涂装技术要求，因为涂料的涂膜平整性影响使用效果，其厚度越厚表面就越平整，但是有很多因素会影响涂膜的平整性，这就要求大家在使用静电涂装技术时注意其要求。
1、对于熔融粘度高的树脂，如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜，那么粉末涂料粉末粒度粒径约为60μm。涂膜厚度的分布在静电粉末涂装中被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时，采用往复式喷粉结构比较适宜。
2、当并联长冲程排列时，被涂物的中间部位涂膜较薄，用串联短冲程排列，被涂物中间部位涂膜则较厚。涂着效率影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式，粉末的粒度分布，涂装环境的温度和湿度等。
粉末涂料在使用静电涂装技术时不仅要注意喷涂粉末的均匀性，还要把握好其周围环境的清洁，尤其是刮风的天气很容易造成灰尘颗粒的飘落，影响其效果，必要的话应该避免在这种天气下进行施工。
粉末涂料施工时应具备的应急措施
1、泄漏：立即切断电源，并用吸尘器吸净。
2、皮肤接触：脱去被粉末涂料污染的衣物和鞋，立即用肥皂水冲洗皮肤。如果出现现象并持续应立即送诊。
3、眼睛接触：以大量的清水冲洗，持续20-30分钟。
4、吸入：应立即离开粉末涂料施工场所，深呼吸新鲜空气。
5、食入：不要催吐，应立即喝两杯水，必要时应送至较近。
6、发生火情：工作人员应穿适当防护服，佩戴呼吸器，远距离使用泡沫灭火。
如果施工人员受到伤害时，以上介绍的几点方法是采取的自救或者互救的处理方法，包括各个方面的急救方法。粉末涂料气味比较大，大家施工时一定要戴口罩，随时通风。
工作中如何避免涂料的接触
粉末涂料平时使用中要注意减少接触，操作的时候，一定要戴好防护眼镜还有防护手套，否则会产生一定的腐蚀。下面具体给大家讲讲工作中如何避免涂料的接触：
1、可以通过使用防护用品比如眼镜、长袖、手套等，避免皮肤、眼睛与粉末涂料的接触。
2、涂装粉末涂料时建议佩戴空气净化呼吸防护用品，以避免粉尘的吸入。
3、要勤洗手，尤其在工作后，避免没洗手就取食，这样粉末涂料很可能会混入食物中摄入。
4、工作后，建议使用真空吸尘器清洁衣服和表面，不要使用压缩空气来吹除粉末，以免吹入空中，吸入身体。
以上就是避免和粉末涂料接触的方法，注意密封保存，防止泄漏，如果工作中不小心粘到皮肤上，建议使用肥皂水洗净，再用清水冲洗，以免造成皮肤腐蚀。
粒度对粉末涂料的性能影响
1、粒度对产量的影响：粉末涂料质量的主要技术参数有外观、密度、流出性、挥发物含量、筛余物、胶化时间、安息角、粒度分布、流动性及上粉率等，一些标准还引入体积电阻率、温度、磁性物含量、固化时间等参数。其中更为密切相关的参数是粒度分布、密度、流出性、安息角、流动性、上粉率。粒度分布对其产量有较大影响，包括外观、流平性、上粉率、稳定性、回收率等众多方面。一般来说，其粒径越小，其固化时流平性越好，外观越平整光滑，但如果太细带电性降低，涂装施工效率会下降，超细粉基本上不带电，同时太细也会加大粉末生产成本。其上粉率主要取决于它颗粒带电的多少，而它的带电量和颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，该产品带电量增加，上粉率提高。
2、粒度对产品使用效果影响：粉末涂料的粒径也不能太大，粒径太大，大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，而其在飞行过程中，由于重力作用未达到工件表面就已经落下，反而会使上粉率降低。同时，若它10μm以下的超细粉含量太多，会使得其易吸潮、结团，稳定性下降。通常，粉末粒径＜10μm的超细粉回收率低，当它粒径＞10μm时其回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。
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