山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤,合作共享,坤厚载物,德合无疆。3)减温喷水系
过滤减温减压阀参数
山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤,合作共享,坤厚载物,德合无疆。3)减温喷水系统:采用可调喷嘴蒸汽负荷变化大的工况,能使减温水在流量变化时喷水流速保持一定,从而使雾化效果达到佳。
指标;
A、减温减压装置按进口压力和温度可分为:
1 中温中压减温减压装置:
一次蒸汽参数(进口蒸汽参数):压力P1=3.9MPa; 温度t1=450℃压力;
二次蒸汽参数(出口蒸汽参数):压力P2由用户要求确定;温度t2=饱和温度;
流量: Q=2~360t/h(吨/小时)
2 次高压减温减压装置:
一次蒸汽参数(进口蒸汽参数):压力P1=5.4MPa; 温度t1=485℃压力;
流量: Q=20~200t/h(吨/小时)
减温减压器的2个物理过程
减温减压器首先是减压,通过控制节流元件,使蒸汽在节流过程中损失势能,从而降低压力。其原理等同于压力调节阀的工作原理。
其次是减温,向高温蒸汽中喷水,减温水经过喷嘴后分散成小尺寸的水滴(初级雾化);水滴在蒸汽中,因蒸汽流动产生的空气动力大于水分子的表面张力,水滴被进一步击碎,形成水雾(二级雾化);但如果冷却水控制器的设定温度没有变化,可能会喷入过度的冷却水,从而产生湿蒸汽。水雾悬浮分散在过热蒸汽中,吸收热量,经过一段时间,水雾蒸发,从而降低蒸汽温度。这个过程遵循热焓平衡原理。

山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤,合作共享,坤厚载物,德合无疆。用途蒸汽减温减压器主要应用:1、汽轮机旁路,当汽轮机故障或其他原因需要隔离该设备时,减温减压器将高压过热蒸汽旁路到下游设备。
减温减压器应用
蒸汽的减温减压分为两个物理过程。
首先是减压,通过控制节流元件,使蒸汽在节流过程中损失势能,从而降低压力。其原理等同于压力调节阀的工作原理。
其次是减温,向高温蒸汽中喷水,减温水经过喷嘴后分散成小尺寸的水滴(初级雾化);水滴在蒸汽中,因蒸汽流动产生的空气动力大于水分子的表面张力,水滴被进一步击碎,形成水雾(二级雾化);2)、降噪节流孔板依据小孔消声器设计原理进行设计,节流消音效果明显,噪音低,同时起到稳流作用,使设备运行更平稳、更安静。水雾悬浮分散在过热蒸汽中,吸收热量,经过一段时间,水雾蒸发,从而降低蒸汽温度。这个过程遵循热焓平衡原理。
用途
蒸汽减温减压器主要应用:1、汽轮机旁路,当汽轮机故障或其他原因需要隔离该设备时,减温减压器将高压过热蒸汽旁路到下游设备;调节精度高,通用性强,既减小了阀门的泄漏量,能合理分配给水系统上的压差,但当一次蒸汽温度在425℃以上时,出口蒸汽管道可以直接用20钢(碳钢),而不像分体式结构那样,因为一次温度没有减下来,导致蒸汽管道要用合金钢,增加了成本。2、不同蒸汽的转换,例如高、中、低压蒸汽管网之间以减温减压器相连。当蒸汽负荷波动时,减温减压器可以保持各管网的蒸汽温度,压力稳定。
山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤,合作共享,坤厚载物,德合无疆。以锅炉过热器出口为例,锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功,汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求,如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限,就会对汽轮机造成损坏。
减温系统的安装
减温系统常常伴随着减压,因此减温系统的安装也会影响到终整个减温减压系统的运行效果。因此必须按照减温器厂家的要求进行安装,保证足够的直管道来吸收冷却水,同时温度和压力变送器的安装位置一定要考虑到吸收距离、压损等因素。

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