凸轮分割器在市面上运用越来越多，它的广泛使用是因为它的优点突出，给人们的生产带来了极大方便和。但很多客户在使用过程中对驱动角的概念很熟悉，怎么合理运用和选择驱动角有疑惑。凸轮分割器的安装注意事项凸轮分割器的安装不是小事，安装好坏直接影响凸轮分割器是否正常使用，往往客户投诉说凸轮分割器不好用，很大一部分原因就是没有正确安装凸轮分割器。今天我们就驱动角的合理选择和大
凸轮分割器公司
凸轮分割器在市面上运用越来越多，它的广泛使用是因为它的优点突出，给人们的生产带来了极大方便和。但很多客户在使用过程中对驱动角的概念很熟悉，怎么合理运用和选择驱动角有疑惑。凸轮分割器的安装注意事项凸轮分割器的安装不是小事，安装好坏直接影响凸轮分割器是否正常使用，往往客户投诉说凸轮分割器不好用，很大一部分原因就是没有正确安装凸轮分割器。今天我们就驱动角的合理选择和大家探讨一下。1、凸轮分割器由凸轮和出力转塔组成，凸轮上有凹槽围成一圈，凹槽直线部分对应为静止角，曲线部分对应的是驱动角。
2、凸轮分割器的驱动角+静止角=360度，那么驱动角和静止角所得的比值为动停比，也称动静比。
3、我们选择驱动角的原则是越大越好，角度越大，在凸轮上对应的曲线越长，行程越长，坡度就比较缓；但驱动角大，对应的转动时间就越长，转动时间长相对效率就低（转动时间设备不工作）。因此，这是一对矛盾体，只有根据我们客户的自身要求来选择合适驱动角和转动时间。我们看一下具体驱动角的选择，比如：我们转动一个工位需要的转动时间t1=0.8S，工位上停止时间t2=0.8s,则我们可以选择驱动角为180度，电机可以连续运转。铆接机的上料是采用振动盘送料斗、直线送料器或其它运行方式，再由组合式机械手抓取零部件到精密分割器所驱动的多工位转台进行装配，然后由倍力气缸进行铆接工作。又比如：我们转动一个工位需要的转动时间t1=0.8S，工位上停止时间也为2.4s，那么我们用90度的驱动角则凸轮曲线太陡不建议使用，可以考虑使用驱动角为270度，停止时间不够通过停止马达来延长停止时间，实现总的停止时间达到要求。 凸轮分割器在选择驱动角时一般大于90度，小于360度，尽量选择角度大，比如我们客户使用的为270度，就是很常见的。选择驱动角一定要根据的动停时间来选择，只有综合充分考虑了我们的整个设备运行实际情况，才能选好适合自己的设备的驱动角。
凸轮分割器主要由立体凸轮和分割盘两部分组成，无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位，不需要其它锁紧元件，可实现任意确定的动静比和分割数。凸轮分割器的选型的要素有哪些呢？下面就为大家来介绍一下。
1、凸轮分割器的种类，分为平面凸轮分割器和弧面凸轮分割器。
2、弧面凸轮分割器又分为以下几种：DS心轴型凸轮分割器、DF凸缘型凸轮分割器、DT平台桌面型凸轮分割器、DA超簿平台桌面型凸轮分割器、PU平板共轭型凸轮分割器、DH升降摇摆型。
3、 从凸轮的加工工艺上分渗碳研磨的和碳化的。
凸轮分割器在使用中总会出现磨损的情况，若是磨损严重会直接影响到凸轮分割器的运行，而且也会影响到凸轮分割器的精度，因此预防和减少凸轮分割器的磨损是非常重要的。
1、化学热处理：对凸轮分割器的表面进行化学热处理，提高材料表面的硬度和性能。
2、低载跑合：减轻分割器的载重负荷可以有效减轻机器部件的磨损。
3、减少接触应力：分割器和滚子之间的接触应力太大会加大分割器的磨损，所以要减少它们的接触应力。 预防和减少凸轮分割器的磨损情况，有助于提高分割器的工总效率，延长凸轮分割机的使用寿命。
不知从何时起，圆柱形凸轮分割器开始受到了我们众多朋友的喜爱，也许并非是外观形状的问题，而更多的是由于外观内部的核心性能更好的缘故吧。以往更多时候，我们使用的的是一些方形立体之类的，而圆型的似乎距离我们更加要远一些。其实它的用处很多，我们设计工程师在熟练掌握了凸轮分割器的原理和优点，就能很好的运用。那么为什么圆型的外观配合内部核心使用能更加如此得心应手呢？不妨让我们来一探究竟吧。
圆柱凸轮分割器【BT】此款凸轮分割器可承受较大负载，BT系列机种之尺寸设计特性与凸缘型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态、静态自动化周边设备。凸轮分割器也称凸轮分度器，很多客户在设计过程中提出到底是用什么形式连接我们的电机呢。圆柱凸轮分割器可将动力源之电、油、气等管路置于空心孔内，此系列机种广泛应用于重负载、直结自动化设备之各类机构及产业机械等，作同步自动化间歇驱动。
凸轮分割器广泛应用在制药机械、印刷机械、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、机械、机床加工中心等，该产品我公司产品具有定位精度高，高速运转平衡，传递扭矩大等优点
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