打捆机护罩是能够严防灰尘及切屑、硬沙粒等进入轨道，减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤，能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响，保持机床加工精度。打捆机护罩表面应光滑没有毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源；且防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。玻璃钢配件是以玻璃纤维为增强材料，以合成树脂为粘结剂、经成型、固化制作而成。高强复合材料具有易成形、比重小、强度高、热性能稳定、电性能
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打捆机护罩是能够严防灰尘及切屑、硬沙粒等进入轨道，减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤，能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响，保持机床加工精度。打捆机护罩表面应光滑没有毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源；且防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。玻璃钢配件是以玻璃纤维为增强材料，以合成树脂为粘结剂、经成型、固化制作而成。高强复合材料具有易成形、比重小、强度高、热性能稳定、电性能和吸声性能好、耐腐蚀、温差适应范围宽等特点，是目前较为理想的节能、防腐蚀车身材料。
打捆机护罩为的2-3mm厚钢板冷压成形而成，根据要求也可以为不锈钢的。特殊的表面磨光会使其另外升值。我们可以为所有的机床种类提供相应的导轨防护类型（水平、垂直、倾斜、横向）。 根据运行速度及导轨的不同我们所研制的防护罩结构也不同。运行速度10m/min之下的我们装有聚安脂或黄铜滑块。中等速度30m/min之下的我们装有滚轴。另外驱动板、刮屑板及吸屑板之间还需要用缓冲系统。滑块缓冲系统的目的是减少碰撞、噪音及摩擦。工程机械配件报价的节数对其比例、重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长，这样可以减少节数，降低成本。一般情况1大拉伸与1小压缩比例应在3：1 和5：1之间。
打捆机护罩的结构选择：
（1）适合于大多数的应用行业，宽度可至900mm，宽度较大时必须折边，提高横向稳定性。这一点屋脊型（3）及折边（4）可以做到。另外倾斜型（2）可以出色地使液体及碎屑流走。
钢制伸缩式防护罩的节数对其比例、重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长，这样减少节数，降低成本。一般情况1大拉伸1小压缩比例应在3：1和5：1之间（1高可达10：1）。
打捆机护罩实测过程中的注意事项：
首先要根据设计要求选好密封条的型号和板厚，这两种决定了护罩退节的数据和间隙量（防护罩的退节一般从大节算起，核算方法是1大节宽度-胶条厚度-0.5MM间隙-板厚=第 二节护罩的 划线折弯尺寸）。再者要了解机床的运行速度和密封要求，以及机床导轨的行程及压缩（要确定护罩需要几节能满足机床的行程和压缩，预算方法 是：行程+压缩=拉伸。然后用拉伸/压缩=节数。然后用节数+8*节数=压缩，看算出来的压缩是否超出机床的压缩要求，如果超出机床要求就在原来的节数上在加一 节，依照以上方法继续核算，因此类推知道算出的压缩不超机床压缩要求为止。）。在了解清楚以上两项的要求后就可以做图纸了，一般只要做出详细的CAD图纸制造就没啥问题提出现了。
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