机械密封泄漏的处理 :机械密封的泄漏是由于多种原因引起，我们要具体问题具体处理。为了的减少泄漏量，安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项:（1）装配要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。 故障树分析通过机械密封系统“故障树”的分析，有可能将导致带来不希望故障的原始事件加以分类。分类的依据是:
DFW250-400机械密封
机械密封泄漏的处理 :机械密封的泄漏是由于多种原因引起，我们要具体问题具体处理。为了的减少泄漏量，安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项:（1）装配要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。 故障树分析通过机械密封系统“故障树”的分析，有可能将导致带来不希望故障的原始事件加以分类。分类的依据是:故障类型(腐蚀、热影响、机械影响……)，故障原因(设计不良、工艺过程、泵、辅助流体)，应负责任者(设计人员、维修人员、用户)。还可能推测zui可能出现的一连小情况，采取什么预防方法，去记录一些密封设想，确定机械密封的主要运转参数。机械密封泄漏过量作为不希望后果(顶事件)的故障树的一个例子。对它可作如下一些总结:导致密封失效的99例原始事件(底事件)中有55例与摩擦面有关，18例与辅助元件有关，14例与金属波纹管有关，
辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、po裂等情况。2.2机械密封振动、发热故障原因设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。2.3机械密封介质泄漏的故障原因（1）静压试验时泄漏。补焊面积较大的，用手工锉削研磨方法以得到平整光滑的密封面，补焊面积较大的，需要上机床加工。对于有些设备上的密封部位端面，不能拆下修理，可在设备上装设装刀架，对于密封面进行加工，缺陷小的可进行补焊手工修研。
只要在额定扬程范围内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。安装进水管路时，水平段水平或向上翘错误！这样做会使进水管内聚集空气，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。进水管路上用的弯头多如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。 随着社会对健康、安全和环境保护的愈来愈重视，无压双重机械密封的使用量逐年上升，该无压双重机械密封密封可广泛用于、、轻烃等有毒、易挥发、危险的介质。无压双重机械密封的内侧密封(道密封)是主密封，相当于一个单端面内装式机械密封，单端面机械密封润滑由被密封的介质担当。
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