釜用机械密封安装注意事项
立式容器安装完毕后，先将容器釜口水平校准，并确定基础稳定；
没有安装机械密封前检测搅拌轴在密封部的径向跳动量：钢制反应釜小于「d/100mm；搪玻璃反应釜径向跳动量小于「d/30mm；搅拌轴轴向窜动量小于0.5mm；
搅拌轴公差为h8（搪玻璃搅拌为h9）,表面粗糙度≤1.6μm（以新标准为准）
机械密封在安装到釜体之前必须先检查
机械密封212厂
釜用机械密封安装注意事项
立式容器安装完毕后，先将容器釜口水平校准，并确定基础稳定；
没有安装机械密封前检测搅拌轴在密封部的径向跳动量：钢制反应釜小于「d/100mm；搪玻璃反应釜径向跳动量小于「d/30mm；搅拌轴轴向窜动量小于0.5mm；
搅拌轴公差为h8（搪玻璃搅拌为h9）,表面粗糙度≤1.6μm（以新标准为准）
机械密封在安装到釜体之前必须先检查搅拌轴端的过渡倒角：一般为3×20°并做好圆滑过渡，左图国内使用，右图德准。
船舶泵机械密封故障详细分析
船用泵是指舰船上用以增加液体和液体物料的压力或位能使之流动的机械。输送液体至位置较高、距离较远、压力较高处一般必须用泵，泵还能用于产生高压液体供液压传动用。
泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：
● 轴套与轴间的密封；
● 动环与轴套间的密封；
● 动、静环间密封；
● 对静环与静环座间的密封；
● 密封端盖与泵体间的密封。
安装静试时泄漏：
机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。
在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
注射当胶料增塑到-定程度,即具有一定流动性时,由柱塞向前推进,使胶料通过喷嘴、流胶道、浇口强行注人已闭合的热模中。为防止焦烧,机筒应保持较低温度, -般在70~ 80°C当胶料通过狭小的喷嘴时,由于摩擦生热,胶料温度可以升到120°C以上。保压成型硫化和预塑加料模型注满胶料之后,在一定的模型压力和温度下,胶料保压成型硫化;硫化时螺杆对新胶料进行增塑并堆积到机筒中。
装配太松选用尺寸精度合格的油封，并使轴公差在配合精度范围内;变形油封应报废，更新，安装偏心检查油封同心度及壳体配合内外圆的同心度，油封找出引起偏心的原因，或更换同心度的好的油封，或改变零件的同心度，轴挠度过大--加粗主轴，或缩短支撑间距，油封距轴承太近适当远离，或加挡圈，唇口材料老化，浮动性变差、骨架损坏、唇口下塌更换新油封。
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