1、机械制造行业，每台设备都有生命周期（所谓寿命，其中一项为设备的精度）。而每个加工厂都存在有设备精度的普通机床，淘汰可惜，使用的话，没有精度，可以考虑数控化升级制造，只要主轴可用，机身修理一下，通过改造可以是一台经济型数控机床。改造后的精度可控制在0.03mm以内。
2、数控化改造可以节约人力成本提和效率。做机械行业的都制造人力成本是很高的。普通机床，1人只能
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1、机械制造行业，每台设备都有生命周期（所谓寿命，其中一项为设备的精度）。而每个加工厂都存在有设备精度的普通机床，淘汰可惜，使用的话，没有精度，可以考虑数控化升级制造，只要主轴可用，机身修理一下，通过改造可以是一台经济型数控机床。改造后的精度可控制在0.03mm以内。
2、数控化改造可以节约人力成本提和效率。做机械行业的都制造人力成本是很高的。普通机床，1人只能操作1台，精度靠工人的水平的决定，而改造后的机床1个人能操作2台以上，不需要专门的水平高的工人。而是需要一个装卸工即可完成。批量产品的精度不是靠工人的水平来决定的。
选用可编程控制器实现机床的逻辑控制冲床下死点检知器：高速冲床冲压速度非常快，一旦自动送料机送料过程中出现卡料，未能及时停止冲床的话极有可能损坏冲床模具，装配好下死点检出器，能实时的检测出现卡料波动拱起的情况，及时控制冲床停机，避免造成损失。选用系列电动机换原机床所有的交流电动机龙门刨铣床基础要有足够的强度、刚度、
那么机床数控改造的意义在哪里？首先，改造要比纸杯新的设备要节省60%左右的费用，在经济负担上要减轻有很多，一般大型的设备改造只需要花费新设备的1/3。即使降原有设备的机构进行改造也只是需要花费购买新设备60%的费用，并且可以利用现有的地基进行操作与购置。另外一方面因为原有设备的各种基础零件经过长时间的运转“磨合”，几乎不会产生应力变形而影响精度的情况发生。在改造后加工自动化的效率要比传统设备提高3-5倍。对于复杂的零件而言难度越高功率提升的也越高。而且可以不用减少用工装，不仅节约了费用可以缩短生产准备周期。
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