夹具的作用有哪些
1、能稳定地保证工件的加工精度：用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证。不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
2、能减少辅助工时，提高劳动生产率：用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧。显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用
机加工行业快换夹具生产厂家
夹具的作用有哪些
1、能稳定地保证工件的加工精度：用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证。不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
2、能减少辅助工时，提高劳动生产率：用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧。显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用夹紧机构。这些因素均有利于提高劳动生产率。锁紧件：包括：锁紧销、沉头锁紧销、沉头锁紧销、手柄锁紧销、定位销、连接锁磁性销、内六角锁紧销、外六角锁紧销、磁性销。
3、能扩大机床的使用范围，实现一机多能：使用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。
4、减轻工人的劳动强度：用夹具装夹工件方便、，当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。
常用的夹具种类介绍：气动或液压夹具适用于生产批量较大，采用其他夹具又特别费工、费力的工件。能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂。造价往往较高，而且制造周期较长。
真空夹具适用于有较大定位平面或具有较大可密封面积的工件。有的数控铣床(如壁板铣床)自身带有通用真空平台，在安装工件时，对形状规则的矩形毛坯。可直接用特
l制的橡胶条有一定尺寸要求的空心或实心圆形截面、嵌入夹具的密封槽内。再将毛坯放上，开动真空泵，就可以将毛坯夹紧。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。
为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为２８系列和１６系列。
每个系列的元件按照用途可分为８类:支承件：包括Ｕ型方箱、Ｌ型方箱、支承角铁、角型连接块、角度器、框式支撑座等；基础台面的尺寸从１０００ｍｍ×１０００ｍｍ到４０００ｍｍ×２０００ｍｍ可以任意选择，特殊尺寸可以订做。用于高度定位或平台拓展及其它附件的定位或压紧，是为了保证工件在加工过程中达到一定高度要求，而将支撑件定位在平台上的元件如垫片、垫板、支承板、支承块和伸长板等，主要用作不同高度的支承。
工装夹具制造的精度要求夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：A、第
l一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。B、第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定第
l一类元件的位置。C、第三类是属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。D、第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。
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