H52-2环氧厚浆型面漆（双组份）
产品组成由环氧树脂、耐蚀、耐候性颜料、多种助剂、溶剂以及多元胺加成物为硬化剂，分甲、乙双组份包装。性能特点涂膜物理机械性能优，耐蚀性较高，具有优良的化学稳定性及耐油、耐水、耐溶剂等，绝缘性好，固含量高，成膜厚，有较好的防护装性。[用途]湿固化环氧厚浆防腐漆适用于潮湿环境下和水位变动情况下的混凝土结构的
环氧厚浆漆厂家
H52-2环氧厚浆型面漆（双组份）
产品组成由环氧树脂、耐蚀、耐候性颜料、多种助剂、溶剂以及多元胺加成物为硬化剂，分甲、乙双组份包装。性能特点涂膜物理机械性能优，耐蚀性较高，具有优良的化学稳定性及耐油、耐水、耐溶剂等，绝缘性好，固含量高，成膜厚，有较好的防护装性。[用途]湿固化环氧厚浆防腐漆适用于潮湿环境下和水位变动情况下的混凝土结构的重防腐涂层。主要用途适用于所有钢结构和混凝土表面的重防腐面漆。
环氧厚浆漆的施工规范
1、底材表面处理：被涂物金属表面需经喷砂除锈使之达到Sa2.5级并除尘。
2、双组份涂料使用定按比例配漆，搅拌均匀后放置15-20分钟即可使用，可刷涂、喷涂或辊涂。
3、配好的漆应在4-8小时内用完，以免胶化浪费。
4、如需兑稀必须使用稀释剂。
5、施工温度应在-10℃以上。
6、每道漆涂刷间隔建议大于8小时。
7、避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工。
8、施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。
9、涂漆所用工具必须当天用稀释剂清洗干净。
[用途]
湿固化环氧厚浆防腐漆适用于潮湿环境下和水位变动情况下的混凝土结构的重防腐涂层。亦可用于污油，污水环境的钢结构、设备、桥梁，海上平台等长效防腐。
[包装]
该涂料为双组份桶装。
[建议涂刷遍数]
一般环境涂刷一至两遍均可。
[贮存与运输]
1、本品应贮存于通风干燥库房内，贮存温度35℃以下，防止日光直射，远离热源，隔绝火源。
2、运输过程中应防止雨淋与日光暴晒，并应符合yun输部门的有关规定。
环氧树脂底漆-设计用途
环氧树脂底漆是一种含有磷酸锌防锈颜料的双组份、低VOC含量、高固体份、固化的环氧底漆。环氧树脂底漆适于用作一道或二道涂层的 底漆/
面漆涂料，或作为中间涂层施工在建议的防锈底漆上。环氧树脂底漆可提供防锈屏蔽保护、耐化学烟雾和化学溢出物以及良好的性。是用于中等腐蚀坏境和需要 。
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