印刷工艺标准化流程管理工艺标准化印刷工艺标准化流程管理为印前、印中.印后三部分的信息数据共享和标准化提供了色好高体理基础。印刷工艺标准化流程管理系统主要用于印刷企业接收订单和把要求下达给相关车简的生产线。也有助于关注材料消耗、材料接收和使用、生产跟踪、库存永入、财务答理、交付给客户、收款及其他相关流程。印刷工艺标准化流程管理实质上涵盖了印刷企业的所有生产任务。如印刷企业的进度管理、财务预算、经济效
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印刷工艺标准化流程管理
工艺标准化
印刷工艺标准化流程管理为印前、印中.印后三部分的信息数据共享和标准化提供了色好高体理基础。印刷工艺标准化流程管理系统主要用于印刷企业接收订单和把要求下达给相关车简的生产线。也有助于关注材料消耗、材料接收和使用、生产跟踪、库存永入、财务答理、交付给客户、收款及其他相关流程。印刷工艺标准化流程管理实质上涵盖了印刷企业的所有生产任务。如印刷企业的进度管理、财务预算、经济效果监督等，以及生产前后的全部管理问题，确保整个印刷企业印的过程的质量无误，尽努力争取客户的信任。
复合机安全操作规程发布
复合机安全操作规程发布如下：
1. 操作者在开机前应将机器擦净,加润滑油,并认真检查各部件有无松动、脱落，各齿轮上有无异物，正常后方可开机。
2. 将基材按照要求穿过导向辊、张力辊、上胶胶辊、导辊和烘箱。导向辊、张力辊、基材本身应无褶皱。
3. 无特殊情况时，机器应慢速启动，停车时应先降速。
4. 基材在行走中应保持适当的张力，张力太小复合时易出现斜向；张力太大，基材在被拉伸过程中将出现纵向皱折。尤其应使两个基料的张力相协调，以免复合后两层材料应力不同而出现形变。
5. 张力调整可分别调节：卷出张力，进料张力，出料张力，卷取张力。
6. 工作中可以通过调整放料后及进入复合时各调偏滚筒的左右进出，消除斜向，由于各固定滚筒的平行失准也会出现，则应及时调整。
7. 上胶网纹辊及其橡胶辊不能沾上油脂或异物，工作前需空车转动网线辊，使网线辊带上一层均匀的胶水，二辊表面不能有干结的胶水或异物，用溶剂擦除，允许用硬器除去。
8. 应经常调整放料轴的轴向位置，放基料行走与机器中心为准，当一卷基料放完时，换上另一筒基料用胶带使其首尾相接,不能停机或减速,连续工作。
9. 主轴上的离合器当需离合时应停车操作。
10. 烘箱的温度与车速以及胶水的配方，将直接影响复合的牢度，烘箱温度高机速可快些，但应保证溶剂挥发尽。
11. 胶水配方依据基材品种而异，胶水应充分搅拌，并随配随用。
12. 胶辊适用于醋酸乙脂溶剂。
新墨盒安装后显示'墨尽'怎么办
新墨盒安装后显示'墨尽'怎么办(1)、墨盒安装不到位;(需要重新安装。)(2)、打印头内的金属片老化或松动造成的接触不良;(更换)(3)、使用断电方法更换墨盒;(按更换墨盒正确步骤，在通电状态下重新操作一遍，只需打开护夹再合上锁定墨盒，然后清洗打印头。)(4)、传感弹片没复位;(取出墨盒，用手或工具使传感弹片复位，重新操作装入墨盒即可。)墨盒上机后打印不出墨供墨口有小气泡引起;(运用打印头清洗工具，清洗气嘴的喷嘴，若多次清洗仍不能改善，不要取出墨盒，在机内存放几小时，可能改善。)安装一个新墨盒后，打印机不能初始化时怎么办(1)、重新安装墨盒;(检查墨盒是否正确安装到支座上，看电接触是否良好，取下并重新安装墨盒)(2)、清洁电路接口;(如果问题仍然存在，可能是墨盒后面的电路接口没有与字车上的接口紧密配合，用一个柔软的干布粘少许无水酒精擦拭电路接口处，然后重新安装新墨盒。
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