影响水泥管使用寿命的因素。
1、水泥原材料及生产工艺，这两点是决定水泥管道质量的重要因素；
2、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；
3、水泥管成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀。
以上三点是影响水泥管道使用寿命的重要因素，注意以上几点，水泥管使用寿命会大大提高。
水泥管的使用寿命和养护
平口管厂家
影响
水泥管使用寿命的因素。
1、水泥原材料及生产工艺，这两点是决定水泥管道质量的重要因素；
2、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；
3、水泥管成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀。
以上三点是影响水泥管道使用寿命的重要因素，注意以上几点，水泥管使用寿命会大大提高。
水泥管的使用寿命和养护也有很大的关系，水泥管道维护保养的两大方法，蒸馏养和自然养。
蒸馏养：蒸馏养就是修建一个养护池，养护池的大小根据生产厂家的生产量和尺寸决定，使用方法就是在管材生产完毕后用蒸馏池进行蒸馏，大约3个小时以后，管件即可凝固，蒸馏的时候注意温度越高，所费的时间越少，对于管件的养护效果也就越好。
自然养：自然养自然养是指对处于露天情况下的水泥排水管和模具进行浇水，三次。
水泥管厂家介绍混凝土的生产控制与管理
长期以来，由于对混凝土耐久性缺乏足够的认识，建设者在设计和施工中只考虑强度，加之高速公路桥涵结构所处的严酷环境，大量耐久性不足所导致的问题集中暴露出来。近年的研究及工程经验表明，在设计阶段即考虑预防性的保护措施，并在施工中加强质量控制，是提高混凝土结构耐久性的有效手段。混凝土是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土耐久性基础上，以耐久性作为配合比设计的主要指标，采用现代化混凝土技术制作而成。针对不同的用途要求，混凝土保障了耐久性、工作性、使用性、强度、体积稳定性、经济性等性能，同时对原材料和生产工艺提出了更严格的要求。
混凝土的主要构成材料有水泥、矿物掺和料(粉煤灰、矿渣粉、硅灰等)、细骨料、粗骨料、外加剂、搅拌用水等。如某高速公路混凝土配合比采用42.5等级水泥、Ⅰ级粉煤灰、矿渣粉、减水剂、碎石、河砂等材料配置而成。混凝土在材料配置上的特点是低水胶比、低用水量、较低的水泥用量、较多的矿物掺和料用量，使混凝土有较高的密实性、抗裂性、抗化学腐蚀性和工作性，既提高了混凝土的耐久性，又充分利用了工业废料和减少了水泥生产的能源消耗与污染。
水泥管厂家为您介绍：水泥的生产工艺
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。
干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。
水泥管厂家为您介绍：水泥保存的注意事项
（1）忌受潮结硬
受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以规范规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当降低强度等级使用。
（2）忌曝晒速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。
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