卧式多级泵生产厂达不到设计流量原因:有空气吸入，由于水位降低.淹没深度不够，叶轮内有异物堵塞，转子部分严重磨损。解决方法:检査漏气部位并排除，延长吸水管.加深淹深度，拆卸并滴除异物，更换密封环。
卧式多级泵生产厂消耗功率过大原因:填料压得过紧.并发热，流置过大，回转体与壳体有碰擦，泵轴承磨损，泵轴弯曲。解决方法:适当放松填料压力，关小闸阀开度，修整回转体与
卧式多级泵生产厂
卧式多级泵生产厂达不到设计流量原因:有空气吸入，由于水位降低.淹没深度不够，叶轮内有异物堵塞，转子部分严重磨损。解决方法:检査漏气部位并排除，延长吸水管.加深淹深度，拆卸并滴除异物，更换密封环。
卧式多级泵生产厂消耗功率过大原因:填料压得过紧.并发热，流置过大，回转体与壳体有碰擦，泵轴承磨损，泵轴弯曲。解决方法:适当放松填料压力，关小闸阀开度，修整回转体与壳体位置，更换轴承，更换或校正。
卧式多级泵生产厂振动加大原因：叶轮局部有堵塞，叶轮破损，流量过小，泵轴与电动机不同心，轴承破损，混入空气.发生汽蚀。解决方法：拆卸清除异物，更换叶轮，稍开出口阀，改变吸入位.改善吸水管。
卧式多级泵生产厂用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。当卧式多级泵生产厂以正常转速转动后，压力计显示处压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开出口闸阀，直到所需压力为止。在运行中，泵的轴承温度不得超过外界温度35℃，其极限温度不得大于75℃。每运行500小时用往轴承注入黄油。
卧式多级泵生产厂的装配和拆卸：泵的装配 本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。
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