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然后，模具成型，在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，后从口模挤出。还有就是冷却定型，从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。接着是切割，在计米轮的控制下，通
pe排水管图片
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然后，模具成型，在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，后从口模挤出。还有就是冷却定型，从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。接着是切割，在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。
后一步就是堆放包装，切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。
pe给水管在供水方面占据很大的地位，因为不会生锈的性能是目前理想的管材。但大部分人都以为pe给水管就是个供水管，却不知到它能用不同的连接方式组合成新的管道运用在其他方面。
pe给水管道具有光滑的内表面，磨阻系数小，流量大，保证pe给水管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。换言之，相同要求下，可采用口径相对较小的pe给水管道。
由于pe给水管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷，维护工作简单，意味着工程的安装费用的大大降低。在工期紧和施工条件差的情况下，其优势更加明显。
塑化挤出，将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体，并连续挤出。首先是混料干燥，混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。塑化挤出，将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体，并连续挤出。
PE原料的规格众多且众多，同类型的原料可以生产PE波纹管，但不能生产pe给水管。在这里，制造商仍然需要经过大量的测试并选择适合自己生产管道的材料。
pe给水管进行钻孔时要注意，开孔直径小于50mm时，可用PE排水管钻孔机钻孔；开孔直径大于50mm时，可用圆形切削器，也可采用管端烧红烫孔。另外在接管的过程中，为了保证pe给水管的正常使用，不要由于马虎造成漏水的现象，以及出现污水对土壤污染的问题。
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