怎样合理的控制净化车间面积洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。洁净室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若减少洁净体积30％，可节能 25％。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽大努力减少洁净室特别是别洁净室的 面积，同时，应使洁净度要求高的洁净室尽量靠近空调机房，以减少管线长度，降低
天津无尘车间工程
怎样合理的控制净化车间面积
洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。
洁净室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若减少洁净体积30％，可节能 25％。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽大努力减少洁净室特别是别洁净室的 面积，同时，应使洁净度要求高的洁净室尽量靠近空调机房，以减少管线长度，降低能量损耗。 减少洁净空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式洁净室，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净工艺区空间缩小到低限度，风量 大大减少。另外，还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前洁净截面 积5~6倍。同时，还可通过洁净小室、洁净工作台，自净器，微环境等形式，如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等
无尘车间不可缺少的管理
无尘车间在初步建成后需形成一套完整的管理体系，无尘车间装修过程中本身就形成了运行程序，其中净化设备的一些使用要求更是要重视的。
必须有防止污染的卫生措施和各项卫生管理制度，由专人负责卫生管理。
根据生产和空气洁净度等级的要求制定无尘车间清洁规程，内容包括：清洁方法，程序，间隔时间，使用的清洁剂或消毒剂，清洁工具的清洁方法和存放地点。
按生产和空气洁净度等级的要求制定无尘车间设备清洁规程，内容包括：清洁方法，程序，间隔时间，使用的清洁剂或消毒剂，清洁工具的清洁方法和存放地点。
按生产和空气洁净度等级的要求制定无尘车间容器清洁规程，内容是否包括：清洁方法，程序，间隔时间，使用的清洁剂或消毒剂，清洁工具的清洁方法和存放地点。
药厂无尘车间生产区是否存放非生产物品，每一阶段生产完成后，废弃物是否及时处理。
无尘车间生产区进行定期消毒。消毒剂必须是对设备，物料和产品无污染的。
药厂无尘车间的空气定期监测，空气监测结果记录存档。
无尘车间工作服的选材要与生产操作和空气洁净度等级要求相一致，并不得混用。洁净工作服的质地要光滑，不产生静电，不脱落纤维和颗粒物。而且药厂无尘车间工作服和一般生产区工作服分别清洗，整理，必要时进行消毒或灭菌。已清洗的洁净工作服要规定使用期限。
在无尘厂房净化中是如何施工的
无尘厂房净化对清洁度要求高，施工难度大。由于产量要求比较高，对无尘车间的依赖性很高，所以有必要建厂，生产过程中的质量直接影响到产品的质量。如何建设无尘车间是一个非常、多、多行业的问题，也是一个组织、管理、协调的问题。
1.在安装过程中，除常规安装工艺外，还要考虑施工对象和施工环境的清洁、卫生、无毒、美观，无尘车间的施工工艺必须符合GMIP认证要求。
2.在无尘净化工程施工安装过程中，各之间交叉配合较多，对工序间衔接要求较高。因此，在施工过程中必须制定详细的施工方案配合计划，严格按照施工程序施工，确保环境清洁卫生。
3.无尘净化工程对安装施工机械设备的选型、材料的使用、安装工艺的操作有较高的要求；技术和设备制造精良，往往体积小、重量轻，大部分设备采用不锈钢制造；由于所用材料种类多、规格多，而不锈钢在工艺管道中的应用也比较广泛，所以焊接工作技术性很强。
4.无尘净化工程的管道安装、配管必须考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工中必须注意协调各工种之间的关系，确定施工顺序，其原则是保证管道安装的标高和坡度，便于以后的维护。
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