随着社会的进步，干燥设备也渐渐的被广泛使用起来。干燥设备在使用一段时间以后需要进行一次检修，目的是提高干燥设备的利用率。下面就来简单介绍下干燥设备定期检修时主要的拆装和检修程序。
1.预检；检修前应该先对干燥设备进行检查，包括外观检查，开机检查，抽空并且关闭进、出液阀，还应该了解和查看干燥设备运用的情况和使用的工时数，从而确定检修的过程并且为分解做好准备。
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随着社会的进步，干燥设备也渐渐的被广泛使用起来。干燥设备在使用一段时间以后需要进行一次检修，目的是提高干燥设备的利用率。下面就来简单介绍下干燥设备定期检修时主要的拆装和检修程序。
1.预检；检修前应该先对干燥设备进行检查，包括外观检查，开机检查，抽空并且关闭进、出液阀，还应该了解和查看干燥设备运用的情况和使用的工时数，从而确定检修的过程并且为分解做好准备。
2.分解干燥设备；首先拆除外罩与主机的连接螺栓，拿下外壳；然后拆除地脚和压板螺丝，松开电源的接头，拿出干燥主机，清扫车顶端部，对有些部件给油或者检修。如果采用互换的方法，这个时候就可以把新的干燥主机换上。
振动流化床针对固体颗粒干燥，所以是一种对固体颗粒干燥影响比较大的干燥设备。随着技术不断发展，出现了往复式振动流化床这种升级版设备，是在旧版流化床基础上的改造，从而解决了很多旧版振动流化床存在的问题。实践证明，此次升级版的振动流化床，给固体颗粒干燥行业带来了很大的改变：
1、往复式振动流化床采用曲柄连杆驱动，物料在床体内均匀受力、流化态佳走料均匀，干燥质量直线上升，合格率达90%以上。
2、流态化稳定，步进一致，使物料颗粒充分接触热风进气固交换，不再出现抱团夹生及返混现象
3、提升了干燥效率。往复式振动流化床稳定均匀的流化态，使振动频次与走料速度严密配合，使物料进出有序，返混，充分作业每个颗粒，更有效地达到想要的效果。
4、降低了干燥能耗。新版的升级改造，流态化稳定，物料不再返混，不再出现偏流穿流现象，使热能均匀充分作用到每个颗粒干燥，这样就得到了充分利用而不至于在其他地方浪费。
5、延长了寿命。从“振动”到“摇动”的驱动方式改变，延长了设备的配件和机床的寿命
流化床在生产线上作为有效干燥设备的使用已经非常普遍，我们都知道流化床设备并不便宜，经常维修或换机的话，对企业是一大笔开销，所以我们平时的日常操作与保养是保持流化床长寿的重要因素。给广大消费者在流化床的保养方面提出以下几点要求：
1.振动流化床每次启动工作前，都应该先检查机器内部、外部零部件是否有划伤损坏、接地线是否正确链接、网带是否有异味、轴是否要润滑等因素，及时清理修复，避免生产中出现问题，影响生产流程。
2.操作要根据手册说明书，正确操作，不能盲目按钮，应根据流程依次按下每个制动按钮，启动机器。
3.机器工作时，要注意物料适量放入，对机器的温控等调整，要循序渐进，不要忽高忽低。
4.使用后，要对机器复位，要及时清理清洗，以防一些腐蚀物料的腐蚀作用。
流化床干燥设备的使用条件：
1、对被干燥的物料，在颗粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm较为合适。粒度太小易被气流夹带，粒度太大不宜充分流化。
2、若几种物料混合在一起进行流化床干燥，则要求几种物料的相对密度要接近。否则，相对密度小的颗粒较相对密度大的颗粒易被气流夹带，同时也会影响它们的干燥度。
3、含水量过高且易粘结成团的物料，一般不适用。
4、易结壁和结块的物料，在流化干燥中易产生设备结壁和堵床现象。
5、流化床干燥设备床内的物料纵向返混激烈。对单极连续干燥，因物料在设备内停留时间不均匀，会使产品干湿不均匀而被排出。
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