影响封边条效果的诸多要素分析：
湿度
如果基材和封边的湿度过高，当接触高温热熔胶时，水份会即时雾化挥发，这样会形成一层水汽于基材与封边中间而阻碍及影响粘合效果。
生产速度
应该根据不同性质的基材、封边及热熔胶，作出不同速度的调较。当加度时，会保持热熔胶处于液化状态，这样可加强溶胶的渗透力，但相对地冷却时间也将减少。相反地，把生产速度定于慢速，会令热熔
封边条磨粉料厂家
影响
封边条效果的诸多要素分析：
湿度
如果基材和封边的湿度过高，当接触高温热熔胶时，水份会即时雾化挥发，这样会形成一层水汽于基材与封边中间而阻碍及影响粘合效果。
生产速度
应该根据不同性质的基材、封边及热熔胶，作出不同速度的调较。当加度时，会保持热熔胶处于液化状态，这样可加强溶胶的渗透力，但相对地冷却时间也将减少。相反地，把生产速度定于慢速，会令热熔胶有较长时间冷却，但影响粘合力和渗透力而导致较差的粘合效果。
滚筒压力
没有适当及充足的压力，会对粘合效果有影响。调较压力需根据粘合材料及热熔胶的液体状况，一般而言液体状况越低，所需的压力越大，相反地液体状况越高，所需压力越小，因为这样才能保持热熔胶的渗透力，使粘合更成功。当粘合实木而压力不当时，会有很多问题发生，特别是粘合一些弯曲件或较厚物件。因此，需掌握一定的技巧而设定一个适合的压力，才能有好的粘合效果。
涂胶量
较多的涂胶量会增强粘力效果，但生产速度会减慢，而机器亦会增加污染。涂胶过多时，可能会在板件边缘位置有胶外露，当其需喷漆加工时，热熔胶接触到喷漆会有膨胀现象，导致封边条又脱落的可能。相反地，为加快生产速度，而减少涂胶量会导致热熔胶粘力不足，产品粘合效果会降低。
总的来说，热熔胶的作业流程，即机械加热→熔化→涂布→加压→粘接。要想达到较佳的粘合效果，前4个因素相关指标一定要与该热熔胶的相关参数相吻合。冬季使用热熔胶与冬季烧开水时间会长些的原理是一样的。较低的环境与温度吸取了热熔胶的部分热量，且缩短了热熔胶的开放时间，即“露置时间”。
PVC地板从地面直接敷设上墙作为踢脚线，是现在铺装中很流行的一种做法。其施工一般包含以下步骤：
（1）检测地面及墙面的平整度，要求平整度为≤3mm/㎡，如果不能满足要求需用腻子补平，地面干燥、整洁，没有油污；
（2）按照房间的尺寸、形状及上墙的高度裁剪PVC地板，在阴阳角处需要根据预先制定的阴、阳角预制模板进行切割PVC地板，阴、阳角预制模板由左右对称的直角三角形构成；
（3）将阴角过度橡胶条或阳角过度橡胶条使用强力胶粘贴到阴阳角转角处；
（4）将PVC封边条按照要求固定到墙板上，使用刮胶板将水性胶水均匀的涂抹到地面和墙面；
（5）等胶水晾干到一定程度时，从平面一段开始铺设PVC地板；一边铺设一边使用软木块赶压PVC地板，在转角处需要使用烘烘烤软化PVC地板；
（6）在阴、阳转角处按照预先制定的模具进行切割PVC地板，被阴角预制模板和阴角预制模板切割的PVC地板反面涂抹强力胶，使用热烘烘烤转角处，粘贴时使用软木块用力赶压表面；
随着时代的进步，工业化的发展，制造业在生产生活中已经占有很大的比重，输送带作为制造业的重要机械部件，应用越来越广泛，种类也更加多样化，不同行业用到的输送带也不同，同一行业不同的生产工也会使用不同的输送带，在食品行业，经常会用到封边输送带，那么封边输送带是如何制作的呢？
包边输送带有两种制作方法：
1、PVC输送带进行布层分离，底布层拉掉20mm，中间布层拉掉15mm，使用封边条进行封边，封边条到输送带边缘的距离为10mm。封边采用热熔工艺，其作用是可以把封边和输送带热熔成一个整体，这样就不会出现脱落的情况。好采用3mm以上厚度的PVC输送带做封边，胶厚的做出来的封边外观才好看，当然这个也是可以根据客户需求而定的。
2、PVC输送带进行布层分离，底布拉掉30mm，再用表面的胶面把边包好，同样的采用热熔工艺，把包边和输送带作为一个整体，这样就不会有脱落的情况出现。
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