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滚筒烘干机滚筒烘干机加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术、运行参数合理，操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁
大型火山石烘干机
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滚筒烘干机
滚筒烘干机加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术、运行参数合理，操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
回转滚筒烘干机设备的分类：1、直接加热式回转干燥机。有并流式，逆流式，错流式。2、简接加热式回转干燥机。有内置加热管型、筒壁加热型。3、复杂加热回转干燥机。煅烧式滚筒烘干机（煅烧回转窑）应用范围：煅烧式滚筒烘干机（煅烧回转窑）适用于非金属、金属矿、化工产品和农产品等。物料的焚化、分解、干燥、煅烧和焙烧，主要处理的物料如下：4A 沸石（分子筛） 活性炭 农业废料 明矾 硫酸铝 重晶石 催化剂 氧化铜 硫酸铜 铁矾土 硅藻土 铸砂 工业废料 氧化铁 氯化铁高岭土 石灰石 氯化镁 氢氧化镁 镍催化剂 氧化剂 锌矿 矿物涂料 污水沉淀物 二氧化钛。烘干后物料的终水分规定值，产生的原因是热量供应过多，或物料喂入量偏少，解决的办法是适当加大湿物料的喂入量，但物料在筒内的填充截面不得大于筒体截面积的20%，所以也可以减少热气流的供应量，即减少燃料煤的供应量。
1、稳定煤泥烘干机操作制度、减少废气温度和含湿量波动范围。
2、排风机置于电除尘出口，采用负压操作，减少风机磨损延长使用寿命。
3、减少机尾除尘系统漏风，加强气密性。所有管道连接头处，入孔门要严密。除尘器壳体要连续焊接，控制漏风率不大于5%，采用玻纤胶绳做密封材料。
4、规格2.4米、18米以下的煤泥烘干机，建议选用高压静电管式除尘器。优点在于管筒内不易积聚CO气体。结构设计合理时不易积聚煤粉，极间距宽适于烘干多种物料的废气净化而能稳定运行。采用简易防爆装置，即可用于烘干煤粉。
5、除尘器结构上的抗蚀措施：高压静电管式除尘器的阳极管筒采用耐酸铝板材质或用A3钢进行渗铝处理;极线采用不锈钢材质，绝缘子设置热风清扫装置;非导电系统金属结构件涂有机硅耐热漆。
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