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主营产品:硫酸镁干燥机,氯化钙造粒机,含盐废水处理设备,污泥干化机等
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无水硫酸镁干燥设备公司「多图」

济南中昌成套设备工程有限公司多年从事液固造粒、干燥、节能、环保设备的研究开发、设计制造、工程承包及技术咨询服务,是集科、工、贸为一体的高新技术企业。 七水硫酸镁人工加入定量螺旋搅龙后进入内除尘流化床干燥机,在主机内与热风接触后完成初步干燥的过程,干燥后的物料在输送机的作用下计入二级流化床干燥机进行二次干燥,干燥后的物料经过冷却器冷却后成为成品输送到下一工序。自然空
无水硫酸镁干燥设备公司









济南中昌成套设备工程有限公司多年从事液固造粒、干燥、节能、环保设备的研究开发、设计制造、工程承包及技术咨询服务,是集科、工、贸为一体的高新技术企业。

七水硫酸镁人工加入定量螺旋搅龙后进入内除尘流化床干燥机,在主机内与热风接触后完成初步干燥的过程,干燥后的物料在输送机的作用下计入二级流化床干燥机进行二次干燥,干燥后的物料经过冷却器冷却后成为成品输送到下一工序。自然空气在鼓风机的作用下进入热风炉进行热交换后进入二级流化床干燥机内与内除尘流化床干燥机初步干燥后的物料进行充分的换热作用,然后在中继鼓风机的作用下进入内除尘流化床干燥机内再次与物料进行换热作用,充分利用后的废气在系统引风机的作用下排放入大气。本系统采用的热源为燃煤热风炉。









七水硫酸镁是一种常见的化学物质,是无色、透明的集合体,具有白色、玫瑰色、绿色玻璃光泽。可以用在制革、造纸、瓷器、肥料等多个领域,七水硫酸镁烘干设备是制造七水硫酸镁的理想设备。

七水硫酸镁烘干设备的传热速率和传质速率较高,干燥时间快,用时短,而且是集干燥、筛分、粉碎、造粒为一体的干燥装置,设计结构合理,流程简单,使设备体积小、生产能力大、处理能力大。

使用七水硫酸镁烘干设备需要注意以下事项:

1.在准备作业时,需要给足表压在6ATM以上的蒸汽,这样才能充分发挥干燥机的能力。

2.投产前需要先打开蒸汽阀门,在关闭调节阀门,在启动风机,随着设备中的温度升高在打开调节阀门,当温度达到生产要求是,在进行投料,给料的多少要注意物料的干湿度,停机时顺序相反,在操作时,顺序不能颠倒。

3.七水硫酸镁烘干设备使用时要注意防火安全,设备和周围要及的清扫干净,车间内是要禁止吸烟。






四种常见烘干机介绍以及的简单对比

四种烘干机对比

  一、带式烘干机

  工作原理:带式烘干机是物料通过进料室连续均匀地施加于穿孔带上,并通过烘干区域运送产品。在这些烘干区域中,烘干的气体流过或通过湿物料进行烘干。每个单元可以配备一个通风风扇和一个热交换器。这种设计允许在不同的区域分别控制烘干和冷却温度。因此,可以单独控制每个烘干室,并且可以改变每个烘干室中的烘干/冷却空气流量。此外,传送带的速度也可以改变,这提供了用于设定干燥时间的附加参数。烘干区可以直接或间接加热或冷却。所有的加热介质,如油、蒸汽、热水或热气,都可以使用。带式烘干机是烘干几乎所有需要较低生产能力的非移动产品或微粒产品的理想之选。

  二、流化床烘干机

  工作原理:流化床烘干机是热风与湿物料通过加料器均匀加入流化床室中(带耙散装置),与热空气充分接触。经过流化床室后,半干产品基本松散,保证了整个烘干过程的流动质量,满足了产品的烘干要求。通过设备的体积膨胀原理,使排出的空气的细粉含量小。废气经旋风分离器和袋式除尘器除尘,水幕除尘器洗涤后排放。

  三、单滚筒烘干机

  工作原理:本机主要由回转体、物料提升板、传动装置、支撑装置、密封圈等组成。烘干机是一个稍微倾斜于水平方向的圆筒。从高的部位添加材料。高温热烟气和物料并排流入汽缸。随着圆筒的旋转,由于重力的作用,物料流向下端。气缸内壁装有仿形板,取下物料,增加物料与气流的接触面,提高烘干速度,促进物料向前移动。烘干的产品从底部收集。

  四、“三级多回路”烘干机

  工作原理:利用三个不同直径的圆筒套组在一起,组成一、二、三级烘干器,热风的风量大小以及温度的高低,随着污泥含水率的波动而进行调整的。yi级烘干器内的风量以及温度是大的,可以迅速是物料表面进行烘干。二级烘干器内风量以及温度是较小的,主要烘干污泥内部水分。三级干燥器内风量以及温度小的,是对污泥再次进行充分地烘干,达到用户的标椎。









喷雾干燥机的操作要点:

一.开车前的准备

清除干燥室内及其他系统残留的粉尘,对平衡槽、高压泵或乳泵及其输入管路进行清洗杀菌,安装好。

对离心喷雾干燥机感兴趣的朋友,欢迎来电咨询或洽谈!

二.开车

1. 将干燥塔所有的门洞全部关闭。启动进、排风机,调整进、排风量,使干燥室内负压维持在98~196Pa的负压,开启流化床等部件。

2.供汽加热:缓慢的开启蒸汽阀向空气加热器供汽,待冷凝水排净后,关闭旁通阀使蒸汽通过冷凝器阀门排出冷凝水,使蒸汽压稳定在要求的数值上。热空气进入干燥室及系统后需要在95℃的条件下保持10分钟,进行预杀菌。

3.供料喷雾

压力喷雾:启动高压泵送浓乳至喷嘴(按顺序开启阀门)开始喷雾,观察雾化情况并及时调整。

离心喷雾:开动送料泵, 先送水至离心盘进行喷雾,调整泵的流量,待进、排风温度达到正常时,正式送乳,观察雾化准确度并及时调整。

三.运行中的操作

1.运行过程中必须保持进、排风温度稳定,浓奶的温度及浓度的稳定,雾化状态良好,一般是采用保持排风温度稳定,对其他方面进行调解的操作。

2.严格执行卫生制度,避免外来细菌的污染。

3.防止出现断乳或其他突然的故障,如断水、电、或其他故障,避免造成质量问题。

四、停车

1.停止高压泵或乳泵;

2.关闭主蒸汽阀门;

3.停进排风机;

4.打开干燥室门扫粉。







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