螺杆压缩机过滤器常见故障原因及解决
螺杆压缩机过滤器过滤效果差: 1.对进气未经预处理,增设前置过滤器; 2.滤芯衰老,调换滤芯; 3.空气含有滤芯不能吸咐的化学物质; 4.流量超过额定值,调换大流量过滤器; 5.过滤器内部有气流短路,找到原因,对症处理; 6.滤芯紧固螺丝未上紧,上紧滤芯; 7.过滤器进出口接反,认准标记方向重接; 8.下游管道不清洁,冲洗下游管道;
SE申行健空压机维修
螺杆压缩机过滤器常见故障原因及解决
螺杆压缩机过滤器过滤效果差: 1.对进气未经预处理,增设前置过滤器; 2.滤芯衰老,调换滤芯; 3.空气含有滤芯不能吸咐的化学物质; 4.流量超过额定值,调换大流量过滤器; 5.过滤器内部有气流短路,找到原因,对症处理; 6.滤芯紧固螺丝未上紧,上紧滤芯; 7.过滤器进出口接反,认准标记方向重接; 8.下游管道不清洁,冲洗下游管道; 9.使用点有残留污染物,清除残留污染物; 10.旁路阀门未关紧,关紧旁路阀门.
螺杆压缩机过滤器压降增大: 1.芯堵塞或吸附量过大,调换滤芯; 2.进气杂质负载大,进行预处理; 3.过滤器安装不水平,重新安装. 4.滤筒积水,找出原因,排余积水; 5.自动排水器失灵,调整修复或调换排水器;
螺杆压缩机过滤器不工作: 1.进、出气口阀门未打开,打开阀门； 2.滤芯严重堵塞,调换滤芯； 3.过滤器损坏,调换过滤器； 4.配管堵塞,修复配管器.
空压机维保的7大要点：
1．维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
2．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首1次运行500小时须更换新油，以后按正常空压机排换空压机日常维修要哪些需要注意的油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
3．油过滤器在次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
4．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
5．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
6．每次换油时，须同时更换油过滤器。
7．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。
空压机工作原理：在压缩机的机体内有一对等直径相互啮合的转子，其中阳转子有四个齿，阴转子有六个齿。电机通过弹性联轴器带动阳转子，再由阳转子带动阴转子一起高速旋转。随着齿间容积的不断缩小，从空气滤清器中被吸入的空气不断被压缩而升高压力，当齿间容积与压缩机的排气口相通时，压缩空气便从排气口排出，进入油气分离器进行油气分离。经油气分离后的气体依次通过小压力阀、后冷却器和疏水阀而排出机外，与此同时在阴阳转子入口也持续形成负压，这样在大气压作用下，外界空气连续送到阴阳转子的入口进行做功。分离出来的润滑油沉降到油气分离器的底部，在压差作用下，经冷却后再回到主机工作腔而循环使用。
空气压缩机自动启停是怎么回事
1、电器部分：
空气压缩机在运行过程中突然停机，应先检查是否有故障提示，有故障提示就好检查，如果没有就要继续开机检查出原因。空气压缩机使用时有断相提示要检查空开和接触器，是否正常，触电是否有焦斑，有就建议更换新件。
2、控制器：
控制器在使用过程中有停机延1时现象，就说明是主控器坏了，需要更换。因为在工作过程中没有人按关闭开关，机器不可能显示有停机延1时的。记住此时是没有提示故障的。
3、保险丝：
空气压缩机在开机时正常，在星三角转换过程中或者加载运行停机，应先检查保险丝，是否熔断。再检查电机及机头是否有卡住现象。此时应该为超电流停机，建议检查电机及机头。
4、进气阀故障：
在卸载时不能关闭气阀，此时还在吸气，导致高压停机。
5、油分芯堵塞：
使用润滑油质量差，润滑油使用较长时间都有可能导致油分堵塞。使机器内压高喷油，油少了机器高温后停机。正常情况下油分芯内外压差不超过1公斤。
6、急停开关故障：
急停开关失灵，机器也会停机，压力或者温度传感器坏了都会引起机器停机。
（作者： 来源：）
