同时还应保持适合的注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度。
除了以上这些因素之外，还要注意合理确定材料的成型周期。实际上，BMC材料加工成型的各阶段工艺时间因成型品的大小和复杂性而异，一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20(厚度)。
BMC音箱外壳订做
同时还应保持适合的注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度。
除了以上这些因素之外，还要注意合理确定材料的成型周期。实际上，BMC材料加工成型的各阶段工艺时间因成型品的大小和复杂性而异，一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20(厚度)。
在注塑制品中，如常见的塑料袋，它是识别塑料安全颜色的常用标准，因此，在购买注塑制品时，不可能仅通过颜色深度来区分质量，这是非常不科学的识别方法，不同的原材料，注塑制品加工所需的温度是不同的，如果温度太高或太低，原料的注塑可能受到不利影响。
如今除了影响要生产的产品的材料本身的性质之外，制造过程中使用的压力量会对产品产生有效影响，如果使用的压力太低，因为体积太大而不合格，因此需要经验丰富的员工，来控制一定规模的压力，而不能随意改变，随着塑料工业的发展，人们越来越关注注塑制品的外观和性能。
同时由于BMC制品本身就具有很好的绝缘性，因此在进行生产的过程中，我们也不需要另外添加金属外壳进行保护了。由此可见，在使用了该材料之后，能够简化生产流程，同时还可以减轻产品的质量。
当上述的步骤完整之后，这时候我们可以选用一个新的角度切割系统，并且选择一个适合的角度来对BMC材料卷带进行切割。使用这种方式有一个好处，那就是能够尽可能的利用材料，减少浪费，同时还可以减少时间。
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