板式换热器作为行业中比较常用的设备，在使用一段时间后会由于板式换热器备件受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度较难控制，为了不影响产品的正常使用，下面我们就来了解下处理方法。
在设备出现焊缝渗漏之后，它的内易产生内应力，致使其它换热器出现渗漏，反复补焊、实验，2-4人需要几天时间才能修理完成，使用几个月后焊缝
盘管板式换热器定制
板式换热器作为行业中比较常用的设备，在使用一段时间后会由于板式换热器备件受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度较难控制，为了不影响产品的正常使用，下面我们就来了解下处理方法。
在设备出现焊缝渗漏之后，它的内易产生内应力，致使其它换热器出现渗漏，反复补焊、实验，2-4人需要几天时间才能修理完成，使用几个月后焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。
我们可以通过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对板式换热器的保护，这样不但治理了新的换热器存在的焊缝和砂眼问题，不能使用后化学物质腐蚀设备金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹高分子复合材料来保护金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以及时修理，以免长时间的堆焊维修影响生产。
板式换热器在我们生活中的使用是比较多的，在平时使用的过程中可能会遇到设备突然运转的情况，为了不影响其正常的使用我们还是要找出问题出现的原因，这样后期也可以正常的使用了。其实这种情况比较常见的一个原因就是可能是因为缺少润滑油导致的。接下来我们局来简单的了解下为板式换热器添加润滑油的主要作用呀。
一、洁净作用：板式换热器杂质的排出主要考的是润滑油的循环工作来实现的，之后在经过滤清器滤掉。
二、防锈作用：防止因空气，水滴、水蒸汽、腐蚀性气体及液体、尘埃、氧化物引起的锈蚀。
三、降低磨擦：在板式换热器磨擦面加入润滑剂，能使磨擦系数降低，从而减少了磨擦阻力，节约了能源消耗。
四、减少磨损：板式换热器加入润滑剂可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。
五、传递动力：在多数情况下为板式换热器加入润滑剂具有传递动力的功能。
板式换热器是如何提的板式换热器是如何提的
一、板式换热器优化设计方向
板式换热器技术日益幼稚，近年来。其传热，体积小，重量轻，污垢系数低，装配方便，板片品种多，适用范围广，供热行业得到广泛应用。板式换热器按组装方式分为可拆式、焊接式、钎焊式、板壳式等。由于可拆式板式换热器便于装配清洗，增减换热器面积灵活，供热工程中使用较多。可拆式板式换热器受橡胶密封垫耐热温度的限制，适用于水一水传热。本文对提高可拆式板式换热器效能的优化设计进行研究。
应通过技术经济比拟后确定。提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑，提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题。而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法，保证设备平安运行，延长设备使用寿命。
板式换热器结垢后的清洗
1、 清洗剂的选择
目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：
（1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
（2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。
通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
2、 清除水垢的基本原理
（1)溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。
（2)剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。
（3)气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。
（4)疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松，很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
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