工业冷水机组四大件之板式换热器的优点分析
板式换热器是工业冷水机的四大件之一，它不仅结构紧凑、体积小，而且还坚固、成本较低。是由几十片乃至几百片有凹凸纹路的不锈钢或其它金属薄板组成。
板式换热器相邻板之间纹路不同，凹凸不平，不仅保证了两种流体相互分离冷冻交叉流动，又形成许多接触点，将这些接触点真空焊接后，便成为传热良好、结构紧凑的板式换热器。不管是风冷冷
不锈钢板式换热器价格
工业冷水机组四大件之板式换热器的优点分析
板式换热器是工业冷水机的四大件之一，它不仅结构紧凑、体积小，而且还坚固、成本较低。是由几十片乃至几百片有凹凸纹路的不锈钢或其它金属薄板组成。
板式换热器相邻板之间纹路不同，凹凸不平，不仅保证了两种流体相互分离冷冻交叉流动，又形成许多接触点，将这些接触点真空焊接后，便成为传热良好、结构紧凑的板式换热器。不管是风冷冷水机，还是水冷冷水机，采用板式换热器可大大减小安装空间、简称施工强度。
由于板式换热器一般都采用不锈钢材料，并且是在极高的真空环境下钎焊而成，因此它的强度高，广泛应用于空调、冷冻、食品、化工、电力、冶金、建筑等行业。比如龙新系列(详见企业网站http://)的风冷箱式工业冷水机、水冷箱式工业冷水机等，都有采用过板式换热器。
那么，板式换热器与传统的管式换热器相比，它有哪些优点呢
首先是它的体积小、重量轻，当用于工业冷水机组的冷凝器或者蒸发器时，板式换热器是传统管式换热器体积和重量的1/6到1/5。
其次便是板式换热器的工作压力高，板式换热器除了边缘外，板之间凹凸接触处也进行了焊接，因此焊点很多，强度高、耐高压。
另外，由于板式换热器的体积小，因此对制冷剂需求量小。一些板式换热器的制冷剂需求量只有传统壳管式的1/4。
板式换热器突出的一个优点是它的凹凸图纹复杂，冷媒水流动高度紊乱，不易结冻。即使它的局部有结冰，同样不影响使用，因为板式换热器和传统壳管式换热器相比，它更能承受因结冻而产生的压力。
它的单元性特别好：板式换热器容易并列组合，得以适应换热要求。
当然,根据用户对工业冷水机的需求不同，所需选用的换热器也不一样，具体的制作选材可以直接电话沟通并进行书面陈述。
以下是板式换热器的特点：
：传热系数高。由于波纹板片相互倒置，在流道中形成网状触点，流道交叉变化，流体方向多变，在临界雷诺数约为200时就能达到湍。
第二：组装灵活，拆装清洗方便。板式换热器的型式：由于中小高炉炉体冷却软水系统的特点为大流量、小温差，由此决定了板式换热器的结构特点为矮胖型，即宽高比较大。这样的结构，既保证了，良好的换热效果，又可使压力损失降到小。
第三：体积小，占地面积小，重量轻，特别适用于空间有限的场合。板式换热器结构紧凑，体积小
板式换热器是由传热板片、密封胶垫、框架和夹紧螺栓等主要零部件组成。是用薄金属制成具有一定形状波纹的换热板片，然后叠装而成达到一种换热器，工作流体在两块板片所形成的窄而曲折的通道中流过，冷热流体依次通过各个流道，中间隔一层板片，通过此板片进行换热。传热板片四个角开有角孔，镶贴有密封胶垫的传热板片安装在固定夹紧板和活动夹紧板之间的框架上，用夹紧螺栓夹紧。传热板片波纹为人字形，相邻板片具有反方向的人字形沟槽，沟槽的交叉点相互支撑形成接触点，介质流动时形成湍流，从而获得很高的传热效率。
板式换热器结垢堵塞的主要原因及其危害
供热领域中，由于水处理设备运行不当，未达到软化要求的软化水直接补入系统中，使水中的可溶性钙、镁盐遇热分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及系统阻力的增加，从而影响了供热的效果，给供热单位造成了严重的能源浪费。
工业系统中，带有颗粒物和纤维的流体进入换热器，当换热器流速设计不合理或者流道宽度小于允许宽度时，颗粒物和纤维就会慢慢沉积在换热器流道底部，造成换热器流通不畅阻力增加，严重时换热器不再换热，严重影响系统工艺运行。
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