为解决上述的技术问题，常州百得研制开发了过滤洗涤干燥机组(号：202120867115.6)，本实用新型的目的防止干燥过程中产生的团聚结块，从而提高物料过滤、洗涤、干燥的效率，其特征在于：包括结晶罐，所述结晶罐通过管路依次与锥形过滤洗涤二合一设备、真空干燥系统相连，所述锥形过滤洗涤二合一设备包括：过滤洗涤罐体，所述过滤洗涤罐体上方设置有料液进口和洗涤液入口，所述料液进口通过管路
二氟草酸硼酸锂烘干机厂家
为解决上述的技术问题，常州百得研制开发了过滤洗涤干燥机组(号：202120867115.6)，本实用新型的目的防止干燥过程中产生的团聚结块，从而提高物料过滤、洗涤、干燥的效率，其特征在于：包括结晶罐，所述结晶罐通过管路依次与锥形过滤洗涤二合一设备、真空干燥系统相连，所述锥形过滤洗涤二合一设备包括：过滤洗涤罐体，所述过滤洗涤罐体上方设置有料液进口和洗涤液入口，所述料液进口通过管路与结晶罐的物料出口相连，所述过滤洗涤罐体下方右侧设置有两组洗涤液出口，所述洗涤液出口通过管路依次与双联式滤袋过滤器、洗涤液暂存罐、洗涤液高压泵和精密过滤器相连，所述精密过滤器通过二通管路分别与洗涤液回收池和过滤洗涤罐体的洗涤液入口相连，所述过滤洗涤罐体下方设置有湿料出口。
过滤洗涤干燥三合一将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成，该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程，避免了转换工序时产品的输送损失和污染，全密闭全自动设计，设备操作方便，非常适用于精细化工、及其中间体、及特殊化学品的生产。
(1) 罐式二合一过滤洗涤机
罐式二合一过滤洗涤机是在一密闭容器内先后完成搅拌、反应、过滤、清洗、脱液等工艺过程。具有结构简单、工艺流程简化、生产、无交叉污染、物料更换便捷，自动化程度高等特点,同时可大大降低所需洁净厂房的体积，基础投资费低。
过滤洗涤二合一是百得干燥研制的新一代固液分离工艺设备，zui大限度的提高了设备利用率，避免了对环境的污染，也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。与传统的离心机、抽滤罐相比，更加符合GMP和FDA的生产要求。广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业，尤为适合洁净度要求高，小批量多产品种及特大批量的生产场合。
本文罗列的维修保养说明是为DXG系列筒锥式反应过滤干燥一体机的维护检修而编写，为设备使用者提供指导和参考。范围：本维修保养说明适用于过滤、洗涤、干燥机的维护检修管理。职责：① 机修人员和岗位操作人员负责该设备的维护检修。② 设备管理人员和工艺对设备的维护检修行使管理和监督职能。
筒锥式反应过滤干燥一体机维护与保养 日常维护
(1) 检查齿轮箱内的齿轮润滑油（重负荷320号）的油量和油质是否符合要求。
(2) 本设备经安装定位后，经常检查所有管道口及所有的连接螺栓是否有松动。
(3) 本设备运行前要先清洗后再放满水进行水压试验检查设备有没有泄漏。
(4) 启动前，行2～3转速空转，检查有否异声响动，若有要查明并排除故障。
(5) 不能超出本设备的载负工作。
(6) 经常定期清理润滑系统的油渍，保持清洁。
(7) 经常检查转动件的螺栓，发现松动及时拧紧。
(8) 经常检查校准压力表表值和测温的数值。
(9) 经常清理抽真空过滤器的清洗。
(10) 停机后要及时清洗、清理、保持设备的整洁。
(11) 设备在定期维修筒体内部时，如拆缷下锥体可使用配备的螺旋升降机。
筒锥式反应过滤干燥一体机维护与保养 大修(在打开主机检修孔之前，必须做有害物料的预防处理)
注意1：惰化：向容器内部注入氮气来排出里面的氧气，防止容器内部产生潜在的环境；
注意2：主机净化：洗涤、干燥等方式，将上批工序残留的杂质和有害物料排出系统；
注意3：重复该操作一定次数；
注意4：氧化：向容器内部注入新鲜空气来排出里面的氮气和有害气体，防止容器内部产生潜在的缺氧环境；
注意5：工作人员在打开主机检修孔前必须测试容器内部氮气和有害气体的浓度。
(1) 大修内容中已包含中修全部内容。
(2) 对封头法兰全部密封圈做检查，如有泄漏，给予更换。
(3) 对取样装置，出料装置重点检测气密性，如果泄漏，更换相关密封。
(4) 检测机械密封气密性，如有异常或泄漏应及时处理(参考机械密封说明书)。
(5) 仪表校正。
(6) 电控柜系统检查：器件紧固，触点磨损情况，接线紧固，电线接头，发热，绝缘检查、保护接地电阻检测，电气连锁安全性验证。
(7) 主电机：接线紧固，防爆挠性管紧固性检查，绝缘检测，保护接地检测。运行无异常噪音，风叶罩螺丝紧固，风叶正常无损。
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