PP打包带生产工艺:
首先是挤出机温度控制 一般在250℃～280℃。接下来是冷却，带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚丙xi在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。然后是拉伸，拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸。然后是压花，拉伸后的打包带经过两个带花纹的压
PP包装带批发
PP打包带生产工艺:
首先是挤出机温度控制 一般在250℃～280℃。接下来是冷却，带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚丙xi在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。然后是拉伸，拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸。然后是压花，拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方。
打包带易折断的原因：导致这一异常现象发生的原因可能是打包带厚度不够，也可能就是熔合时间不长，导致融合质量出现问题，从而出现断裂现象。也有可能是摩擦熔合部分的冷却时间太短，导致打包带的融合不结实，从而出现折断。这就需要使用正确规格的打包带，按需要缩短它的熔合时间，使它融合的更结实才可以。在生产加工的时候就需要做好相应的要求，满足产品的性能要求。
如何解决打包带长度偏差问题
包带厂在生产过程中难免会出现误差等情况，但是产品不符合一定的规格就是劣质品，这就需要我们对它有一定的处理，避免这种情况的发生，那么厂家是如何解决的呢。
在生产中，打包带的每克重或者单位质量长度，都可以用理论公式计算或者测量每米克重进行计算。所以只要调整好原材料的用量，就可以控制它的长度宽度等。当然在购买时，可根据自身需求提出定制服务，由专门的打包带厂家按客户要求量身定制。
不同的使用环境和打包的产品也需要不同的宽度的打包带，而我们在使用的时候可以根据不同的情况选择合适的规格的产品使用，当然要注意的是使用时候避免因操作失误造成损失。
打包带行业将进一步向个性化发展
由于需求量大，我国包装行业呈批量化，规模化的发展，满足了发展的需要。但是同时也造成了同质化的竞争和价格战。单纯的产能提高和成本降低会逐渐感受到市场的压力。而差异化个性化的包装解决方案会成为发展的趋势。
新的销售模式催生打包带解决新方案
传统的营销模式，已经不能打包带行业带来可观的经济效益了。由此产生了网络营销，新的营销模式下，就要求打包带行业有新的解决方案来适应新的销售模式。
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