空压机出现故障时，就需要我们能准确判断，解决问题。这就要求我们必须掌握好空压机常见故障表现。下面就来说一下怎么诊断空压机故障。
机油冷却器散热器堵塞会出现什么问题？
1、转子出口温度升高，引发跳机。
2、主电机因温度过高而引起过载停机。
3、风机电机因负压过大而过载。拆下冷却器进行清洁和维护。
二、空气压力站的通风和散热是如何影响机器的？
工频螺杆式空压机
空压机出现故障时，就需要我们能准确判断，解决问题。这就要求我们必须掌握好空压机常见故障表现。下面就来说一下怎么诊断空压机故障。
机油冷却器散热器堵塞会出现什么问题？
1、转子出口温度升高，引发跳机。
2、主电机因温度过高而引起过载停机。
3、风机电机因负压过大而过载。拆下冷却器进行清洁和维护。
二、空气压力站的通风和散热是如何影响机器的？
1、转子出口温度升高，引起高温跳机。
2、造成为马达过载。
3、风扇电机超载。
4、出风温度的升高导致冷却机负荷的增加。建议客户添加风管和排气系统
在空压机行业中经常会提到排气量，排气压力等词，那么什么是空压机排气量呢？ 空压机排气量是指单位时间内排出的、换算为吸气状态下的空气体积。排气量在引擎的某一循环运作中，能将全部空气及混合气送入所有汽缸的能力，也是指一个活塞从一个行程运作至另一行程所能排的体积。
空压机选型注意事项：
1、排气量
计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数，作为选用排气量的机型，如选用过低，达不到用气设备的规定值，选用过大，则造成减荷能耗大，减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。
2、排气压力
压缩机的排气压力越大，耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和，定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值，一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大，耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机
3、压缩空气
根据行业用气设备对压缩机气体的要求，应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点：
1)降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如处理指标高，可选用多级处理。
2)降低空压机压缩气体中的含水量，可采用除水设备配套。
螺杆式空压机的油气分离器是消耗品，堵塞或损坏后需要立即更换。除这两种情况外，以下情况也需要更换。
1、空气管道含油量增加；
2、油气罐与隔油芯之间装有压差开关，整定压差为0.15Mpa。当螺杆空压机油芯前后压差超过设定值时，控制面板指示灯上显示分油芯堵塞报警菜单，表示分油芯堵塞，应立即更换；
3、检查油压是否过高；
4、电流是否增大；
以上几点都是基本的共同原因，那么油芯是如何燃烧的呢？更换油芯时，一定要注意隔油器芯垫片上的导电钉。钉子与地面接地，使油分散在油分离器芯中时产生的静电被完全消除。如果不排除静电，机油在运行过程中产生的高温会使机油分离芯中的滤棉烧坏，造成严重故障。
外部的油会因为油的质量而。如果油不够好，就会产生积碳。如果安全阀被积碳堵塞，内部压力过高，会引起油。事实上，螺杆空气压缩机油属于易损件，需要定期更换。这和我们家里用的油、盐、酱油和醋是一样的。用完了，你得再买一次。如果为了省钱以后更换，后续的大问题就不值损失了。
螺杆空压机运转过程中需要定时保养这是不能省略的。既然空压机的保养是必要的，那么保养包括哪些面的内容呢
1、三滤，三滤就是我们常说的空滤芯、油滤芯、油分芯。空滤芯的作用是过滤掉吸入空气中的杂质，建议每2000h更换一次。油滤芯的作用是过滤除杂，分离去除润滑油中的杂质，保证进入主机的润滑油是干净的。更换时间与空滤相同，换润滑油时需要同时更换油滤芯。油分芯的作用是把压缩空气中的润滑油分离出来，确保压缩气体的清洁。更换时间与上面两者相同，但润滑油的以及空气的过滤精度对设备寿命有一定的影响。
2、润滑油，螺杆空压机润滑油的作用是润滑机组各部件、防止机器内部生锈，正常情况2000小时更换一次。
3、冷却器。冷却器散热效果的好坏直接影响空压机的使用温度。由于长时间的使用，会积聚很多的尘埃，冷却器的表面出现污渍，需及时用积碳清洗剂将其清洗干净。
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