经过高频乳化泵的循环往复，终得到稳定的产品。对于需要更好的乳化、分散效果的生产线上可以用两至三台高剪切乳化泵串联使用，以便于在一定压力差的作用下，将物料吸入泵的进料口。三级乳化泵在加工物料时，物料经过三级转定子，物料被一级一级的细化，物料的稳定性明显提高。使物料能充分的承受每分钟几十万次的剪切，从而获得更有效、更稳定的混合效果。
高速剪切泵
经过高频乳化泵的循环往复，终得到稳定的产品。对于需要更好的乳化、分散效果的生产线上可以用两至三台高剪切乳化泵串联使用，以便于在一定压力差的作用下，将物料吸入泵的进料口。三级乳化泵在加工物料时，物料经过三级转定子，物料被一级一级的细化，物料的稳定性明显提高。使物料能充分的承受每分钟几十万次的剪切，从而获得更有效、更稳定的混合效果。
多种齿形结构可选、适应不同物料需求。立式高速乳化泵是由电动机通过皮带传动带动转子作高速旋转，产生的高切线速度和高频机械效应所带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺通过适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，从而得到稳定产品。
在日常的生产过程中，由于乳化泵的老化或操作不当，很容易造成设备故障，所以就为大家展示如何尽可能避免乳化泵故障： 1、乳化泵泵体在使用前需清洗干净;2、泵头必须通冷却水后才能开机，以免造成机封干裂破损;3、注意通电后泵头无反转现象，如果泵头反转，请立即停机并重新接线重新启动;4、乳化泵运行时不要让干粉或小块物料直接进入泵腔，乳化泵乳化物料必须是流体，干燥的固体会卡住乳化泵的转子和定子，导致电机烧毁;5、乳化泵正常运行时，需要注意泵体是否有物料泄漏，如发现泄漏，立即停止设备运行，检查并排除原因，并更换机械密封。6、乳化泵如果在使用过程中出现异常噪音，请关机仔细排除故障;7、每次生产后，应清洗泵腔内部，以保持定子和转子的工作效率。起到保护机械密封的作用;8、定期检查定转子，如发现磨损过大，及时更换相应零件，确保分散乳化效果;9、用户在使用本设备前，必须制定相应的安-全生产操作规程，以确保操作人员和设备的安-全。
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