ALC板与加气混凝土砌块对比分析
ALC板全称正压加气混凝土板材简称ALC，是蒸压加气混凝土，可用于建筑内墙，外墙，楼板，屋面等属于墙体装配式建筑的一种，可替代蒸压加气混凝土砌块，今天小编就为大家从性能、工期、经济性方面对ALC板与加气混凝土砌块进行对比分析。
性能对比
1.ALC板内部有双层双向钢筋，宽度600mm，厚度分别为100、1
新型蒸压加气混凝土墙板价格
ALC板与加气混凝土砌块对比分析
ALC板全称正压加气混凝土板材简称ALC，是蒸压加气混凝土，可用于建筑内墙，外墙，楼板，屋面等属于墙体装配式建筑的一种，可替代蒸压加气混凝土砌块，今天小编就为大家从性能、工期、经济性方面对ALC板与加气混凝土砌块进行对比分析。
性能对比
1.ALC板内部有双层双向钢筋，宽度600mm，厚度分别为100、125、150等，可按照现场尺寸定尺加工，大长度可达6米；加气砌块为长度600mm的常规尺寸；不能定尺生产，内部没有钢筋加强。
2.隔音，100mm厚ALC板隔声指数为40.8db，由于本材料为大板面，每块面积大可达3.6平方米，拼接面有凹凸槽，使其性能均匀分布，整体隔音效果更好。
3.防火，100mm厚ALC板防火时间为大于3.62小时。由于ALC板内部有双层双向钢筋支撑，故火灾时不易过早的整体坍塌，所以能有效防火；加气砌块墙体因无整体网架支撑，火灾时会层层剥落，终在短时间内造成坍塌。
4.结构，ALC板作为墙板使用时不需要构造柱和配筋带或圈梁，门窗不需要过梁；可以独立使用而不需要任何辅助、加强的结构构件；加气砌块作为墙体时根据建筑规范规定需要增加混凝土圈梁、构造柱、拉结筋、过梁等以增加其稳定性及抗震性。
ALC板与加气混凝土砌块经济对比
1.材料，ALC板假定价格（运输到施工现场）为70元/平方米（以100mm厚ALC板作内墙为例）；200mm厚的砂加气块到工地价格约为240元/立方米；折合平方米单价为48元/平方米。
2.砌筑，ALC板只需板间挤浆，材料费约8元/平方米，安装人工和工具费用约为30元/平方米；加气砌块砌筑砂浆及搅拌、吊装等约8元/平方米；砌筑人工约为28元/平方米。
3.抹灰，ALC板不用抹灰，直接批刮腻子，无此费用；加气砌块双面抹灰砂浆及搅拌、吊装、钢丝网等约15元/平方米；双面抹灰人工费约为22元/平方米。
4.抗震构造，ALC板不用拉结筋、构造柱、圈梁或配筋带等抗震构造，无此费用；加气砌块墙体需设拉结筋、构造柱、圈梁或配筋带，材料和人工费用造价约合20元/平方米。
5.措施费取费，ALC板可由厂家负责施工，价格一次包死，无措施费及定额取费；框架结构墙体工程措施费及定额取费约为30元/平方米。
6.终价格，采用100mm厚ALC板做墙体材料直接和间接造价在110元/平方米左右；采用加气砌块做墙体直接和间接造价在165元/平方米左右（不含因荷载增加的结构费用）。
ALC板材内隔断非承重墙安装工法
1、适用范围
适用于室内标高在±0.00m以上、无长期浸水环境的多层、高层混凝土框架结构或钢结构建筑物的非承重内隔墙安装。
2、材料和墙体构成：
1)ALC板材全称为Autoclaved Lightweight Concrete，中文名：蒸蒸压轻质加气砼板，它是以硅砂、水泥、石灰等主要原料，内配有经过防锈处理的钢筋增强，并通过高温、高压、蒸汽养护而成的多气也混凝土板材，是一种性能优越的新型轻质建筑制品。
2)ALC板材的物理力学性能：ALC板材在气干状态下的强度等级为A3.5，其强度设计值按fc=2.5N/mm2（ALC板的轴心抗压强度），fc=0.35N/mm2（ALC板的抗拉强度）采用。弹性模量EALC为1.7503N/mm2。容重为500kg/m3，气干比重为0.5 ~0.55，设计计算密度按650kg/m3采用。
蒸压轻质加气混凝土ALC板施工工法
蒸压轻质加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温高压蒸汽养护而成的多孔混凝土板材(简称ALC板)，该板轻质高强，被誉为“浮在水面上的混凝土”。ALC板施工速度快，安装方便，适宜用作多层、高层建筑内隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。ALC板在欧洲、日本使用很广。目前，在也得到了一定的发展，先后在北京、上海、南京等地引进瑞典和日本的设备和技术的基础上，组建了ALC产品大型生产企业。ALC产品已被建设部确认为“住宅建设”。然而，有关ALC安装工艺、配套技术及产业化程度等方面，与国外相比存在着很大的差距。
特点
1 轻质加气混凝土干法作业，现场无污染 ，利于环保。
2 工厂加工现场组装轻质加气混凝土，施工进度快 。
轻质加气混凝土施工方法简便，工作,降低工程成本。
适用范围
轻质加气混凝土工法适用于ALC板作外墙板、内墙板和楼板、屋面板的施工。
工艺原理
轻质加气混凝土工法利用板材在工厂预制精度高，并有良好的可加工性的特点，在施工中通过U型定位钢卡或钩头螺栓与梁或柱有效固定，从而达到减轻劳动强度、缩短建设工期、提高施工效率的目的。
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