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旋风喷漆车间除尘设备的特点
旋风喷漆车间除尘设备以筒体直径为基准，有Φ300-Φ800mm共11种规格，每隔50mm为一级。按筒体个数分类有单筒、双筒、三筒、四筒和六筒5种组合。每种组合有两种排气型式，一种为水平（旁侧）排气（X型），一般用于负压操作；一种为上部（正中）排气（Y型），用于正压或
喷漆车间除尘设备
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视频作者：山东宏日机械制造股份有限公司
旋风喷漆车间除尘设备的特点
旋风喷漆车间除尘设备以筒体直径为基准，有Φ300-Φ800mm共11种规格，每隔50mm为一级。按筒体个数分类有单筒、双筒、三筒、四筒和六筒5种组合。每种组合有两种排气型式，一种为水平（旁侧）排气（X型），一般用于负压操作；一种为上部（正中）排气（Y型），用于正压或负压操作。3、继续运转引风机1h，清除除尘设备所有分室内残留的酸性气体，然后停止引风机运转。X型的双筒组合者，有正中进排气和旁侧进排气两种组合型式；单筒和三筒只有旁侧进排气一种型式；四筒和六筒组合只有正中进排气型式。
脱硫喷漆车间除尘设备的作用
大气中的硫氧化物大部分来自煤和石油的燃烧，其余来自自然界中的有机物腐化。硫氧化物对人体的危害主要是刺激人的呼吸系统，吸入后，首先刺激上呼吸道粘膜表层的迷走神经末稍，引起支气管反射性收缩和痉挛，导致咳嗽和呼气道阻力增加，接着呼吸道的抵抗力减弱，诱发慢性呼吸道疾病，甚至引起水肿和肺心性疾病。过去采取绑扎或螺栓压紧的固袋方式，滤袋接口存在泄漏，使除尘器的除尘效率同滤料相差1～2个数量级。脱硫喷漆车间除尘设备一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果。
布袋喷漆车间除尘设备的介绍
对于袋式喷漆车间除尘设备来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的很高承受温度，第二是气体温度必须在温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对温度的气体必须采取提温措施。相比较而言，由于设备结构及除尘清灰机理的不同，当水泥厂区窑热工参数偏离原设计指标波动变化时，袋式除尘设备的适应能力会比电除尘效果更好。用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对喷漆车间除尘设备来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
除尘器的介绍
1、袋式除尘器主机：袋式除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定袋式除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲袋式除尘器，解决了传统的除尘器的弊端，而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出。由于除尘机理的限制，静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高，新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3左右。其优点为：滤袋长（6m或更多），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等，解决了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业都是非常受欢迎的。
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