卧式螺旋离心机处理能力的控制 任何卧式螺旋离心机都有一个处理能力要求，这种要求有两方面的数据参阅辅导：一方面是可处理干固体负荷，即每小时处理的不蒸发固体分量；还有一方面是可处理水力负荷，即进入设备的污泥流量，它与进泥浓度的乘积即为干固体负荷。
在正常污泥浓度情况下，应保证处理干固体负荷在设备厂商标定的设备理论负荷的70%一90%为好，要防止设备
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卧式螺旋离心机处理能力的控制 任何卧式螺旋离心机都有一个处理能力要求，这种要求有两方面的数据参阅辅导：一方面是可处理干固体负荷，即每小时处理的不蒸发固体分量；还有一方面是可处理水力负荷，即进入设备的污泥流量，它与进泥浓度的乘积即为干固体负荷。
在正常污泥浓度情况下，应保证处理干固体负荷在设备厂商标定的设备理论负荷的70%一90%为好，要防止设备利用率过低，一起防止卧式螺旋离心机长时间在高负荷下运转而形成设备损耗加速，维护周期缩短。
卧螺离心机的环保性及其液相澄清度调整原则 卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，试验证明：污泥含水率从98%降到80％，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。
卧螺离心机澄清后的液相澄清度由两方面因素决定，一方面是作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力；还有一方面则是液相在转鼓沉降区的平均停留时间。同样，离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定，分别是作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力，和固相在转鼓脱水区的平均停留时间。
结合螺旋沉降离心机的运行原理来分析，其正是通过内部的推料螺旋从而实现连续排料的效果。这种排料的功能是通过螺旋和转鼓体之间的相对旋转运动而实现，。 同时由于其的进料是保持连续不断的，因而想要使设备保持连续处理物料的功能，差速也必须是连续的。
为了避免因螺旋沉降离心机内部发生物料堆积，从而引起故障现象，必须要使差速始终处于推料方式。所谓“推料方式”是指，螺旋和转鼓体之间产生的“差速”是将分离后的固渣向排渣口方向推进。对同一个螺旋体而言，一般可以根据转鼓旋转方向的不同，将差速设计成正差速和负差速，但两者的推料行为是相同的。
事实上，在螺旋沉降离心机运行期间，工作人员可以通过不断的调节其的运行参数，从而使其保持一个良好的工作状态，并且保持一个稳定的工作速率。通常情况下，如果差速驱动电机的负荷或液压管路的油压稳定，我们可以断定卧螺沉降离心机排出固渣的干度是非常稳定的。
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