事实上，有些时候是因为印版先将油墨刮刀的刀口给碰崩了，当油墨刮刀的刀口崩坏后再左右移动。所以，根据刮刀线的移动来认为出现刮刀线是刮刀还是印版的原因是不正确的。在将重新磨过的刀刚安装上后运行没有出现线痕，可是在多转动几圈之后又有线痕出现时，一定是印版先损伤后影响到了刮刀。这个时候应该停机把印版重新打磨一下，再把油墨刮刀也研磨一下。还会出现一种有线痕的情况，当刮刀的刀刃上沾粘着异物的时
不锈钢油墨刮刀厂家
事实上，有些时候是因为印版先将
油墨刮刀的刀口给碰崩了，当油墨刮刀的刀口崩坏后再左右移动。所以，根据刮刀线的移动来认为出现刮刀线是刮刀还是印版的原因是不正确的。在将重新磨过的刀刚安装上后运行没有出现线痕，可是在多转动几圈之后又有线痕出现时，一定是印版先损伤后影响到了刮刀。这个时候应该停机把印版重新打磨一下，再把油墨刮刀也研磨一下。还会出现一种有线痕的情况，当刮刀的刀刃上沾粘着异物的时候，也会出现一条一条的线痕，这种人们也会误认为是因为刮刀损伤有缺口引起的。所以说，应该从各个方面来判断为何出现线痕，不单单是刮刀的问题。
油墨入水或使用时间过长；墨水使用较长时间后，一方面在长期的循环过程中，墨水中的颜料会不断析出，使墨水的组成发生变化，另一方面空气中的水蒸气会因溶剂的蒸发而凝结，进入墨水中，同样也会使墨水的组成发生变化。接着改变墨水的整体功能，使墨水的刮净功能大大降低，直接加上刮刀的刮净难度，构成了刮不干净的现象。
溶剂干得过快或过慢。混合物溶剂干燥太快，除了使油墨粘度增加，还会使油墨粘在版辊上产生空隙，这是由于溶剂蒸发太快，使粘在版辊上的油墨呈胶凝状态，当版辊与刮刀接触时，由于胶凝状态的油墨粘附力很大，刮刀无法在版辊工作一周后将其刮掉，再直接送到印基上，这就是刮刀不干净的原因。
刮刀角度在55~65度为经验值。采用此角度的好处一是可减少刮刀的磨损，二是可采用尽可能低的刮刀压力来达到刮净墨水的目的，三是可使刮刀与版辊的接触面积不变，保证在下次更换刮刀之前，整个印刷过程中刮刀与版辊的接触面积不变，从而保证同色差一致。刮边角，自制角规可用于测量安装刮刀的角度。
制角仪的制作方法很简单：在纸上画一个圆，圆的直径应与拟测印刷版辊的直径一致，然后画出圆的法线和切线；从法线和切线的交点画一条直线，它的夹角为55~65度。再次模仿右图绘制多边形(紫色)。把这个多边形裁剪下来，贴在塑料板上，把它加工成相同的形状，用一个特定直径的印辊来制作刮刀式角规。对于其它直径的量角器，只需“照葫芦画瓢”。
刮板需要考虑以下因素：
一、刮刀和网纹滚筒的接触角。
对于柔版印刷，建议用刮刀和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间，在接近30°。在30°以下的刮刀和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低，增加了接触面，导致残留更多的墨水，容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象，接触角应至少大于30°，使用UV墨水时要注意。
二、刮刀和网纹滚筒的接触压力。
网纹辊上刮刀的压力过大，会使刀口变形，接触角过平，导致刀口上扬，使墨水流过网纹辊表面，使通过刮刀下缘的墨水容易流过印版，造成飞墨现象。
三、刮刀的厚度。
UV油墨粘度高时，常使用较厚的刮刀，这是由于防止刮刀变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过，从而影响印刷图象的正确性和锐度。
四、刮刀的设计。
新型塑料刮刀的研发设计使刮刀底部加厚以防止变形，同时使刀口前缘保持薄，见图24。借助于加强刮刀底部的坚硬硬度，该刮刀可以将墨水刮到正确的位置，以抵抗UV墨水的高粘度压迫；同时，刮刀前缘的薄度可以保证刮刀的稳定性，减少飞墨现象。
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