高锰钢热处理工艺：
高锰钢铸件入炉热处理前要进行清理，主要清理掉披缝和粘砂，披缝较薄，热处理加热时应脱碳，入水后变成马氏体，马氏体相变体积膨胀，可能会使铸件本体在拉应力下产生裂纹，甚至报废。欢迎来到青岛万利鑫金属有限公司网站，我公司位于着名的之都—青岛市具体地址是山东青岛城阳区青岛市城阳区惜福镇街道前金工业园，联系人是宋应祥。经研究，高温
轴加工热处理
高锰钢热处理工艺：
高锰钢铸件入炉热处理前要进行清理，主要清理掉披缝和粘砂，披缝较薄，热处理加热时应脱碳，入水后变成马氏体，马氏体相变体积膨胀，可能会使铸件本体在拉应力下产生裂纹，甚至报废。欢迎来到青岛万利鑫金属有限公司网站，我公司位于着名的之都—青岛市具体地址是山东青岛城阳区青岛市城阳区惜福镇街道前金工业园，联系人是宋应祥。经研究，高温氧化性气氛条件下，高锰钢脱碳层表面碳含量可降至叫(c)o．1％～0．2％，深度达几个毫米。
严重粘砂将降低高锰钢件本体人水后的冷却速度，造成晶界碳化物的重新析出，降低热处理质量。
铸件装炉时要考虑铸件在炉内能均匀受热，尤其是火焰炉，要考虑炉气的流向，使铸件均匀受热。装炉时要防止铸件变形。一般近火嘴处，顶部装大件，厚壁件，中心部分装中小件。
所给出的工艺在保温区都给出1h均热时间。这是对火焰加热炉而言，即仪表已指示到保温温度，而铸件还未达到顶温，所以给出均热时间。对用电炉加热，可取消1h均热。电加热炉温较均，铸件可达到同步升温。
球化退火的具体工艺
（图4）有：①普通（缓冷）球化退火（图4a），缓冷适用于多数钢种，尤其是装炉量大时，操作比较方便，但生产周期长；②等温球化退火（图4b），适用于多数钢种，特别是难于球化的钢以及球化质量要求高的钢（如滚动轴承钢）；其生产周期比普通球化退火短，不过需要有能够控制共析转变前冷却速率的炉子；双相不锈钢与里氏体不锈钢相比有较好的焊接性焊后不需热处理而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性也较小。③周期球化退火（图4c），适用于原始组织为片层状珠光体组织的钢，其生产周期也比普通球化退火短，不过在设备装炉量大的条件下，很难按控制要求改变温度，故在生产中未广泛采用；④低温球化退火（图4d），适用于经过冷形变加工的钢以及淬火硬化过的钢（后者通常称为高温软化回火）；⑤形变球化退火，形变加工对球化有加速作用，将形变加工与球化结合起来，可缩短球化时间。它适用于冷、热形变成形的钢件和钢材（如带材）（图4e是在Acm或Ac3与Ac1之间进行短时间、大形变量的热形变加工者；图4f是在常温先予以形变加工者；图4g是利用锻造余热进行球化者）。
三.奥氏体不锈钢的热处理
奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。
1固溶处理。将钢加热到10501150℃后水淬主要目的是使碳化物溶于奥氏体中
并将此状态保留到室温 这样钢的耐蚀性会有很大改善。如上所述为了防止晶问腐蚀
通常采用固溶化处理使Cr23C6溶于奥氏体中然后冷却。对于薄壁件可采用空冷
一般情况采用水冷。
四、奥氏体-铁素体双相不锈钢 在奥氏作不锈钢的基础上适当增加Cr含量并减少Ni含
量并与回溶化处理相配合可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织 含4060δ-铁
素体的不锈钢典型钢号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。双相不锈钢与
里氏体不锈钢相比有较好的焊接性焊 后不需热处理而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性
也较小。但由于含Cr量高易形成σ相使用时应加以注意。
不锈钢的合金化原理
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