数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点数控机床具有以下明显特点： 1） 适合于复杂异形零件的加工。 2） 实现计算机控制，排除人为误差。 3） 通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。 4） 加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。 5） 数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种
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数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点
数控机床具有以下明显特点：
1） 适合于复杂异形零件的加工。
2） 实现计算机控制，排除人为误差。
3） 通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。
4） 加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。
5） 数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床（加工中心）组成的柔性制造系统（FMS）具有更高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。
数控机床使用的电源有以下要求:CNC设备压缩空气供应系统要求
数控机床使用的电源有以下要求：
CNC设备压缩空气供应系统要求CNC机床通常使用很多气动组件，因此需要在工厂内连接干净干燥的压缩空气供应系统网络。其流动和压力需要满足要求。压缩空气机应设置在远离数控机床的地方。根据工厂内部署情况、容量大小，应考虑将冷冻空气安装在压缩空气供应系统网络中，如煤炭机械、空气过滤器、气罐、安全阀等。数控设备对工作环境的要求数控设备一般都有恒温环境的要求，只有在恒温条件下才能保证机床的精度和加工度。一般通用型数字控制机器对室温没有具体要求，但事实证明，当室温太高时，数字控制系统的故障率会大幅增加。
对于数控机床进给系统产生爬行的原因
对于数控机床进给系统产生爬行的原因，一般认为是由于机床运动部件之间润滑不好，导致机床工作台移动时静摩擦阻力增大；当电机驱动时，工作台不能向前运动，使滚珠丝杠产生弹性变形，把电机的能量贮存在变形上；电动机继续驱动，贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时，机床工作台向前蠕动，周而复始地这样运动，产生了爬行的现象。
对于数控机床出现的爬行与振动故障，不能急于下结论，而应根据产生故障的可能性，罗列出可能造成数控机床爬行与振动的有关因素，然后逐项排队，逐个因素检查、分析、定位和排除故障。查到哪一处有问题，就将该处的问题加以分析，看看是否是造成故障的主要矛盾，直至将每一个可能产生故障的因素都查到。再统筹考虑，提出一个综合性的解决问题方案，将故障排除。
排除数控机床进给系统爬行与振动故障的具体方法
排除数控机床进给系统爬行与振动故障的具体方法，对故障发生的部位进行分析爬行与振动故障通常需要在机械部件和进给伺服系统查找问题。因为数控机床进给系统低速时的爬行现象往往取决于机械传动部件的特性，高速时的振动现象又通常与进给传动链中运动副的预紧力有关。另外，爬行和振动问题是与进给速度密切相关的，因此也要分析进给伺服系统的速度环和系统参数。
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